石油配件热处理工艺-石油配件热处理-豪特机械制造技术

锻造后的模具钢应进行调质石油配件热处理

锻造后的模具钢应进行调质石油配件热处理，使其得到碳化物均匀分布、细小和扩散的索氏体排列，然后减少精细混乱模具石油配件热处理后的变形。尽量选择碳化物偏析小的模具钢，不要便宜，选择小钢厂生产的原材料差的钢。对碳化物严重偏析的模具钢进行合理铸造，破碎碳化物晶块，降低碳化物不均匀分布的等级，消除功能的各向异性。对于尺寸较大或不能铸造的模具，可采用固溶双细化处理，使碳化物细化，分布均匀，棱角圆润，可达到减少模具石油配件热处理变形的目的。造成模具椭圆的原因是模具钢中不均匀碳化物的存在，其膨胀系数比钢的基体安排小30%左右。加热时阻碍模具内孔膨胀，冷却时阻碍模具内孔收缩，使模具内孔变形不均匀，使模具圆孔呈椭圆形。一般而言，Cr12MoV钢为微变形钢，石油配件热处理加工，不应出现较大变形。

真空石油配件热处理加工技能有哪些?

主要指的是真空技能与石油配件热处理技能相结合的新式石油配件热处理技能，其间，真空石油配件热处理地点的真空环境指的是**一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和**高真空等，所以，真空石油配件热处理实践也属于气氛操控石油配件热处理。真空石油配件热处理是指石油配件热处理工艺的悉数和部分在真空状态下进行的，真空石油配件热处理加工能够实现简直的惯例石油配件热处理所能涉及的石油配件热处理工艺，但热处理质量大大进步。与惯例石油配件热处理比较，真空石油配件热处理加工技能可一起实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件外表的磷屑，石油配件热处理，并有脱脂除气等作用，从而到达外表光亮净化的作用。

加热：1．有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热2．工件加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数）参照表5-16和表5-17进行计算冷却：1．不锈钢耐热钢空冷时，应散放在干燥处2．不锈钢和耐热钢淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火3．工件淬火后应及时回火，石油配件热处理工艺，时间间隔一般不宜**过4h，工件所用钢材含碳量（碳的质量分数）较低，工件形状简单，不应**过16h4．由不锈钢和耐热钢组成的焊接组合件，焊接和其后的石油配件热处理之间的时间间隔不应**过4h

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