中净环球净化承接各类行业大小室内净化工程,净化工程设计施工,净化设备安装等配套服务
专注无尘洁净室工程,深度净化,为您提供可靠放心的产品。
GMP洁净车间设计、施工验收
GMP车间初步设计文件要有设计说明书,设计图纸、设计表格、计算书和设计技术条件等。施工图的内容由文字说明、表格和图纸三部分组成;设计标准的改动涉及项目建设是否符合GMP及其他有关规范和项目投资额度的增减,而安全方面的问题较是至关重要,其中不仅包括厂房、设施和设备结构的安全问题,而且也包括洁净厂房设计中建筑、暖通、给排水和电气所采取的一系列安全措施,因此都不得随意改动;洁净厂房净化空调系统施工,对于风管来说主要强调制作过程中清洁和安装过程的密封,这对于减少过滤器的灰尘,达到设计要求的洁净级别是很重要的环节。
或亚过滤器的安装,安装时间应严格控制,在土建施工、净化空调系统施工完毕,系统经过检查、擦拭并吹洗运转12小时后方能运行;在进行安装时方能将或亚过滤器从保护袋中取出,进行透光目视检查,凡滤纸破损、漏胶合外框变形者,不得安装,安装时应注意使气流方向和外框上的箭头保持一致,竖向安装的过滤器,应使波纹垂直于地面,过滤器与安装框之间,必须采取密封措施,安装就位后,必须进行检漏和堵漏。中净环球净化可提供GMP车间、洁净车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
GMP车间设计施工
GMP车间项目完工施工后,应及时组织机构抓好调试与试车工作,生产设备的调试与试车有多种不同方法,但总的原则是:从单机到联机再到整条生产线,从空车以水代料再到实际物料,当以实际物料试车,并生产出合格产品,且达到装置的设计要求时,工程项目即告竣工;竣工验收包括对各部分工程做外观检查,单体设备试运转、系统联合试运转、空态或静态条件的GMP车间的性能检测以及有关工程检查记录的审查;风管、给排水管道、净化空调设备及其工艺、气体管道、消防装置等安装正确性、牢固性;高、中效过滤器与风管、风管与设备的连接是否严密,有无明显漏风;各类调节装置严密、调节灵活、操作方便;净化空调器、静压箱、风管系统、送风口、回风口经擦洗后无灰尘;送风口、回风口及各类末端装置、各类管道、照明及动力线配管穿越GMP车间,其密封处理应严密可靠。竣工验收合格后的生产装置,即可交付使用方,形成产品的生产能力。
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实验室设计建造应注意的问题
飘尘被过滤膜截留下不能杀灭,在适宜温湿度下易自身繁殖,造成污染发霉现象,继续使用易发生二次污染;由于大气污染严重,过滤膜易被阻塞,需频繁更换,使用成本高且较繁杂;依托过滤膜虽然解决了洁净度问题,但洁净室内的有害气体异味以及净化系统自身产生的化学污染无法得到解决。对此实验室解决方案为:采用静电灭菌净化柜来杀灭,消毒并除去飘尘;静电灭菌净化柜中的电场,采用圆孔针状、蜂巢棒状的双区静电场;带负电荷的等污染物通过系统进入正电场的集尘区时,即刻被集尘区的正集尘板强烈的吸集,在正电的作用下,胞囊即可被击碎,从而达到消毒灭菌的目的。应用钛炭网与光触媒技术去除有害气体以及异味,光触媒是一种钠米级二氧化钛活性材料,涂布与基材表面,干燥后形成薄膜,在光线作用下,产生强烈催化降解功能,有效地降解空气中有害气体,能有效灭多种,抗菌率高调**,并能将或释放出的分解及无害化处理,同时还具除臭、抗污功能。
立项建造生物安全动物实验室前,先应对实验室主要用途、基本的性能指标以及建造实验室的目的等有透彻的了解,要根据试验对象对危害性确定生物安全动物实验室的等级,不能盲目地追求高等级,因为级别越高,建造和运行费用越高;选择合理、经济的设计方案,要兼顾初投资和运行费用,对于别的生物安全实验室,由于其造价昂贵,不宜盲目攀比确定,避免造成浪费;从方案设计到论证施工,这期间动物实验室经营管理者要经过大量调研工作和资料查阅,提出具体方案,并聘请实验动物为技术顾问,同设计单位进行密切沟通与合作、多方针询有关的意见;平面图设计好后,应请实验动物学进行论证,论证设计图的、物流、气流的走向是否合理,以及设计是否达到实验动物标准的要求。中净环球净化可提供实验室的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
生物安全实验室内气流组织必须合理,避免死角过大,生物安全实验室要求气流必须从清洁区流向污染区,室内送风口和排风口的位置应使气流停滞的空间降到小,并且室内排风口应设置在危险区域,单侧布置,不得有障碍;排风系统的过滤器安装位置应合理,便于进行检漏和更换,不应把过滤器安装在排风机的正压段,因为这样既不利于保护排风机,又不满足污染的排风段必须负压的要求;室内不应安装分体空调或立柜式空调器,因为空调器中的换热器事实上是一个微生物孽生装置,会严重污染实验室环境;排风系统必须加装过来器,不能仅仅采用高空排风,有些设计或施工单位对高速排放的理解欠缺,认为高速排风就是排风管中的风速要**过13m/s,结果排风阻力大,达不到要求的排风量,室内很难保持要求的负压,或者排风机压头加大,噪音和电耗也同时加大。
和生物安全实验室必须设置备用电源,如生物安全实验室要求双路立供电或采用备用发电机,生物安全实验室要求有*三备用电源,条件不具备时需要另设不间断电源,不间断电源的供电能力要求不少于45min;和生物安全实验室必须设置排风机,这是为了保证实验室内在任何情况下都保持负压,排风机出现故障时,备用排风机应能自动投入运行;为了严格保证实验室内各个区域内的压差和压力梯度,送风和排风系统上应安装必要的风量调节装置和定风量阀门,而不应用普通调节阀代替;生物安全实验室竣工后,先应经过国家授权的检测机构检测,检测的内容应包括实验室的严密程度、各个房间之间的负压值、空气气流流向、过滤器检漏、洁净度级别、自控系统等多个方面。
净化车间装修结构原理流程
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净化车间,也可以称为净化车间或清净室。它是污染控制的基础。没有净化车间,污染敏感零件不可能批量生产。那么净化车间是由哪几部分组呢?
一、净化车间共有五部分组成:
1、隔间
净化车间隔间分为部分,较衣室,千级区和百级区,较衣室与千级区,千级区和百级区均设风淋室(airshower),净化车间与室外设有物品出入通道传递箱(passbox).当人员进入净化车间时,先要经过风淋室,对人体所带的灰尘吹淋,减少人员带入净化车间的灰尘.传递箱则是对物品灰尘进行吹淋,达到落尘的效果。中净环球净化承接各类行业大小室内净化工程,净化工程设计施工,净化设备安装等配套服务 专注无尘洁净室工程,深度净化,为您提供可靠放心的产品。
2、风系统风系统流程图
系统采用的是全新风空调箱+FFU 系统:
<1>全新风空调箱结构
<2>FFU:(FANFILTERUNIT)即风机和过滤器千级区过滤器采用HEPA,过滤效率99.997%,百级区过滤器采用ULPA,过滤效率99.9995%。
3、水系统水系统流程图
冰水系统分为一次侧和二次侧.
一次侧冰水水温7-12 度,供给空调箱和风机盘管,二次侧冰水12-17 度供给干盘管系统.一次侧冰水和二次冰水为两个不同的回路,之间由板式换热器连接.板式换热器原理干盘管:不结露的盘管,因净化车间温度在22 度,其温度12 度左右,故7 度冰水不能直接进入净化车间,所以进干盘管的冰水温度在12-14 度.
4、控制系统(DDC)温度:干盘管系统控制
湿度:空调箱调节通过感测的信号,控制三通阀开度来调节空调箱盘管进水量。
正压:空调箱调节,根据静压感测的信号,自动调节空调箱马达变频器的频率,从而调节进入室内的新风量。
5、其他系统
不只是空调系统,净化车间系统中还包括有真空,空压,氮气,纯水,废水,二氧化碳系统,制程排气系统,检测标准:
#气流速度及其均匀度检测,这项检测是净化车间效果的其他各项检测的前提,这项检测的目的是为了明确单向流净化车间工作区的平均气流通度及其均匀性。
#系统或房间的风量检测。
#室内洁净度的检测。洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别,可采用粒子计数器检测。
#自净时间的检测。通过确定自净时间,查明洁净室内部发生污染时恢复其原有洁净度的能力。
#气流流型检测。
#噪声的检测。
#照度的检测。照度检测的目的是为了判明洁净室的照度水平和照度的均匀性。
#振动的检测。振动检测的目的是为了判明净化车间各表明的振动幅度。
#温、湿度的检测。温、湿度检测的目的是把温度、湿度调整到一定限度内的能力。其内容包括检测净化车间的送风温度,检测有代表性测点的空气温度,检测净化车间中心点的空气温度,检测敏感元件处的空气度,检测室内空气相对温度,检测回风温度。
#总风量和新风量的检测。
二、净化车间净化工程的工作流程是怎样的
无尘净化工程对车间有明确的要求,为了满足需要、保证产品质量,要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。车间的管理,包括对车间工作人员、物料以及设备、管线管理。对车间工作人员工作服的制作,车间的清洗。室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等,防止车间内尘粒、微生物的产生。设备、设施的维护管理,制定相应的操作规范,保证设备按要求运转,包括净化空调系统,水气电系统等,确保生产工艺要求和空气洁净度等级。对车间内设施的清扫、灭菌,防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了较好地做好无尘净化工程,就需要从无尘车间着手。
无尘净化工程的主要工作流程:
1.策划:了解客户的需求,确定合理的方案;
2.初步设计:根据客户的情况,进行项目的设计;
3.方案交流:与客户交流初步设计方案并做调整;
4.商务洽谈:根据确定的方案,洽商工程造价及签订合同;
5.施工图设计:将初步设计方案确定为施工图设计;
6.工程:按照施工图进行施工;
7.调试检测:依据验收规范及合同要求,进行调试及检测;
8.竣工验收:进行竣工验收并交付客户使用;
9.维护服务:承担责任,并提供保修期后的服务。
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无尘车间制冷设备与制冷机组安装
无尘车间制冷机组安装,根据空调水系统的工作压力值来确定设备的承压能力,在空调水系统管路水力计算的基础上,先选取水系统定压点的位置,通常情况下**选取水泵吸入端为其定压点,绘制出空调水系统总水头线及静压水头线,找出水系统工作压力值;当工作压力值**空调设备的标准设计工作压力时,将设备承压能力定位为标准设计工作压力值。空气调节水系统的定压点设在水泵的压出端;改变冷水机组与循环泵的进出水顺序,通常情况下**设置冷水机组与循环泵的压出端,在冷水机组承压能力不足时,可将其置于循环泵吸入端;将空气调节冷水系统竖向分为高、低两个区;将冷却塔放在较低的位置。
对于整体安装的制冷压缩机,一般仅进行外表清洗,内部零件不进行拆卸和清洗,但如**过设备出厂后的的保险期或有明显缺陷时,因进行清洗。拆卸注意事项:按顺序拆卸;在每个部件上做出记号,以防方向、位置在组装时颠倒;拆下的零件应分别放置妥当,防止丢失或漏装;油管清洗后用压缩空气吹洗,以校验其干净和畅通性,并用塑料布绑扎封闭管端,防止污物进入;安装后的设备在拆卸和清洗过程中,不可用力过猛,锤击时要用软材垫好,密封部分可不必拆卸;设备经拆卸后的开口销必须更换;设备拆卸清洗的场地应清洁,并备有*设备,清洗过程应防止油污物污染基础。中净环球净化可提供无尘车间、无尘室的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
冷凝器是承受压力的容器,安装前应检查出厂检验合格证,安装后要进行气密性试验;冷凝器的上位吊装,应根据施工现场的具体条件选用吊装设备,如倒链、卷扬机或铰车等,设备的找正找平允许偏差为:立式冷凝器的垂直度和卧式冷凝器的水平度均应小于1‰;立式冷凝器安装在集水池**上的钢板上时,钢板与钢筋混凝土池**的钢筋应焊接在一起,安装冷凝器时,先按冷凝器底座螺孔位置将工子钢或槽钢置于预埋的钢板上,待冷凝器找正找平后,将工字钢或槽钢与预埋的钢板焊牢;在焊接冷凝器的平台和钢梯时,应注意不能损伤冷凝器本体,焊接后应检验有无损伤的现象;为使冷凝器的冷却水系统正常运转,应在封头盖顶部装设排气阀,便于冷却水系统运转时排除空气,为了在设备检修时能将冷却水排出,应在封头盖底部设排水阀门。
为了不降低表面冷却器和加热器应有的效率,尽量减少漏风短路现象,应使需要处理的空气全部通过,必须确保与箱体连接的缝隙密封良好;安装多台并联的表面冷却器和加热器时,除将箱体支架连接缝隙密封外,还应将表面冷却器或加热器之间的缝隙进行密封;表面冷却器和加热器的翅片一般用薄铝板制造,容易在安装中大面积的碰歪叠压,使经加热器的空气无法通过,系统的阻力和降低冷却或加热面积;因此在吊装和组装过程中应加以保护,对于已碰歪的翅片必须进行扳正调整。
深圳市中净环球净化科技有限公司是一家专业从事洁净室系统设计、施工及洁净室设备生产、销售,并提供专业化配套服务的高科技企业,公司始终秉承“以人才为基础,让科技服务于客户,为社会发展做贡献”经营理念,全心全意的为客户创造较优质产品,提供满意的服务。公司自成立以来,凭借自主创新的精神,开拓进取的科学管理,立志发展成为全国较具竞争力的行业**企业之一。(提供净化工程、净化产品、节能环保、LED车间、SMT车间、食品化妆品车间咨询、设计、施工) 中净环球净化科技(ccg-sz)提供微电子、LCD、光电、光伏、精密机械、制药、生物安全 实验室、医院手术室、食品化妆品、钢结构等领域工程设计、制造、安装调试、检测综合性成套服务。以洁净技术为**,在ISO9001**质量体系认证、ISO14001际环境管理体系下进行30万-10级洁净系统整体规划设计、安装.公司的产品有:风淋室、货淋室、传递窗、洁净工作台、初中效过滤、高效送风口、洁净棚、自净器、FFU净化单元、洁净服、洁净耗材。 中净环球净化科技秉承“建*洁净室,创***品牌”的企业目标,倡导“务实、认真、敬业、创新”的****观,致力于**产品的研发和生产,提供优质的品牌产品与服务,净化世界各地生产者的生产环境,不断提升公司的利润与**,促进员工、股东与社会的共同繁荣。