在严酷的**竞争环境下,水泥生产需要进行连续无故障地操作运行,耐磨陶瓷片对于水泥厂降低经营费用、减少维修需求、合理配置劳动定员来说十分重要。
在20世纪中叶,高炉料仓耐高温氧化铝陶瓷衬板,水泥厂的建设者们和经营者们选用了传统的金属材料,甚至考虑使用特殊的合金材料来制造设备,但在工业实践中,它们始终未能达到理想的使用寿命。随后,人们开发了耐磨材料衬砌来解决生产中的磨损问题。此后,这种趋势一直在延续。
球面无孔氧化铝陶瓷衬板系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为球面无孔氧化铝陶瓷衬板系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;目前,氧化铝陶瓷方法的成型主要包括等静压成型、注浆成型、热压成型、挤压成型和压延成型。95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,嘉兴陶瓷衬板,有的用作电真空装置器件。
烧结:将干燥后的陶瓷预制件素坯在1250~1350℃下烧结90~150min,自制粘结剂将陶瓷颗粒粘结成蜂窝状陶瓷预制件[7];
铸渗:将预制件固定在铸型内表面,采用开放式浇道负压铸渗方法进行浇注,浇注温度为1400~1500℃,获得ZTA复合材料。其中,三合一氧化铝陶瓷衬板混料机衬板,基体材料优选高耐磨、 强韧性好、的Cr20高铬铸铁材料,有利于控制界面应力,球磨机耐磨橡胶三合一陶瓷衬板,圆筒混合机氧化铝陶瓷衬板,防止裂纹产生。复合材料热处理工艺为:(980~1050℃)保温6h,空冷,回火温度为250~280℃。
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