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如何解决塑料桶在成型过程中的气体干扰问题？

塑料桶在注塑成型过程中产生气泡的原因是气泡的气体很稀薄，属于真空气泡。一般来说，如果在开模瞬间发现气泡，就是气体干扰问题。真空气泡的形成是由于塑料填充不足或压力过低。在模具的**冷却作用下，与型腔成角度的燃料被拉动，造成体积损失。

解决方法是增加注射能量：压力、速度、时间和材料量，增加背压使模具充满。提高物料温度，流动顺畅。降低材料温度以减少收缩，适当提高模具温度，特别是真空气泡形成处的局部模具温度。将闸门设置在零件的厚部，麦芽糖桶回收工厂，以改善喷嘴、流道和闸门的流动状况，降低压力服务的消耗。改善模具排气状况。塑料在模具中的不均匀流动使空气滞留其中。建议补救方法：模具上采用真空排气法。改变大门的位置。加大流道直径。

当塑料桶进入暖风车间，水凝结在冰冷的塑料上。建议的补救方法：烘干塑料。在注塑成型前，将聚合物在车间内储存至少六小时。

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化工桶蓝色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把过多量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中，所以它的着色力**颜料本身。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上较方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以**添加量的稳定，从而**制品颜色的稳定。

现在市场上的化工桶吹塑机大多数都是用塑料制造而成，很多时候我们进行应用时，可能会考虑的一下化工桶吹塑机能够承受的温度，所以今天小编来给大家讲讲这个问题，希望对大家有一定的帮助。

一般情况下化工桶吹塑机能够承载的高温度为108℃，低温度是-70℃，因此，回收麦芽糖桶，使用化工桶吹塑机承载的液体温度应该是-40℃到-60℃比较适宜。如果**过这个数值范围，麦芽糖桶回收公司，装置重量较大或者温度较高的液体时，麦芽糖桶回收，应当对设备采取防护措施，以避免塑料桶变形。

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