单缸圆锥破碎机-河南沃海-单缸圆锥破碎机配件

为大家总结几点选择圆锥机的经验

圆锥机作为颚式破碎机粗碎后的二级破碎、三级破碎和四级破碎设备，在破碎生产线中起着重要的作用。一般情况下，圆锥机会出现在破碎石灰石、花岗岩、玄武岩等制砂工程中。PYS-D1324圆锥破排矿口间隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圆锥破排矿口间隙保持在13-15㎜。那么，如何购买一台好的圆锥机来帮助破碎生产线较好的运行呢？圆锥机一般采用分层破碎原理，发生在物料之间，破碎，对设备生产工艺精度要求高。以HST液压圆锥机为例，碾压砂浆墙和破碎墙的安装方式为钢与钢接触。这种生产工艺设计使得圆锥机在使用过程中的更换快捷方便，有效节省了用户的使用成本和更换时间。圆锥机的设备质量和使用寿命不仅要注重生产工艺和工艺设计，还要考虑部件。部件质量可靠，圆锥机运行周期较稳定持久圆锥机选用SKF轴承和轴承，采用高部件支撑圆锥机整体设备运行；采用西门子PLC、触摸屏控制系统、ABB低压控制元件对圆锥机的运行进行监控，为设备维护提供参考。圆锥机设备质量的保证是破碎生产线顺利运行的基础，单缸圆锥破碎机，圆锥机制造商周到的服务是破碎生产线长期运行的保证。

圆锥破碎机技术优势

1、 破碎比大、生产

——将较高的转速与冲程结合，使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计 。

2、易损件消耗少、运行成本低

——结构合理，破碎原理及技术参数**，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到低限度，一般使用寿命可提高30%以上。

3、 层压破碎、成品粒形优异

——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，较大程度上减少了针片状物料。

4、 液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间

——液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高，使维修较简单、操作较方便、停机时间较短；圆锥破碎机检修注意事项不论按哪种方法,都应该结合本单位生产实际条件制订。SMH系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起**，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼

5、 稀油润滑、可靠**、提高使用寿命

——的稀油润滑系统设计，大大提高了设备使用寿命。非接触式迷宫密封件无磨损，单缸圆锥破碎机转数，提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。

6、多种破碎腔型、应用灵活、适应性强

——SMH圆锥破碎机只须更换定锥衬板、动锥衬板，破碎腔形可从标准**粗腔型到短头**细腔型任意变换，适应大范围产品粒度要求。

7、维修简便、操作使用方便

——圆锥破碎机所有零件都可以从**部或侧面拆装和维护，动锥和定锥拆装方便，*拆装机架、紧固螺栓，因而圆锥破碎机日常更换衬板较便捷。利用液压马达，使破碎机生产效率佳。

8、它提供较高的生产能力、好的产品粒形，而且易于自动控制，具有可靠性和灵活性，真正为用户创造更多**。

圆锥破碎机在正常维修前记得切断电源。锥形破碎机是一种常用的破碎机，正确的使用与维护是其管理的重要组成部分。操作员和维修人员按照设备维修规程对设备进行一系列的维修工作，使设备能够正常运行。

实际上，很多用户在使用圆锥破碎机时，不注意清洗，但是如果不清洗，就会影响运行设备的维修，增加设备的维修费用。所以清洗也是圆锥破碎机维修的一个重要组成部分。

先清洗圆锥破碎机皮带，检查皮带及皮带轮是否有油渍。在这种情况下，请用干净的布擦拭皮带和轮子，单缸圆锥破碎机配件，不要留下污迹或灰尘。

其次，单缸圆锥破碎机技术，清洁圆锥破碎机的进出口，检查进出口，看进出口是否有残留物；如果有，及时处理，保证进出口的清洁，否则可能影响成品的质量；检查圆锥破碎机的内部，看看圆锥破碎室是否有其它碎屑。

当打开破壁室内时，首先将周围的废料清除干净，然后将锤头上的废料清除干净；因为衬板是装在破壁室内，所以在选择旋切机时，金属材料会磨损衬板。

内衬上有些涂层，因此我们还需要检查内衬内壁的杂质和涂层。当清理破碎室时，我们需要使用清洁工具，如毛巾和刷子。设备内物料清洁完毕后，用75乙醇清洗，然后关闭。开机前清理破碎室，减少开机时的负荷。

清洗圆锥破碎机外部。外清洗主要是外壳表面和地面的清洗。圆锥破碎机的清洁工作主要是防止物料堵塞和保证设备正常运转。

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