双室氮化油淬炉弹簧油淬真空炉磨具油淬真空炉上海工厂批发优惠

产品介绍
双室油淬真空炉主要用于高速钢、冷热作工模具钢、马氏体不锈钢、弹性合金、高温合金、磁性材料和钛合金的真空热处理、真空钎焊和真空烧结等。双室油淬真空炉既适用于同一钢种批量生产，又适用于多规格、多品种单件或小批量生产，具有良好的经济性和通用性。可按照以下常规型号生产制造，也可以根据客户要求设计制造非标产品。真空油淬炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。
技术参数

品名	真空油淬炉
型号	GKD-OQF系列
温度	≤1320℃
充气压力	6/8/10/12/16/20 bar
真空度	4.0×10﹣¹ /  6.7×10﹣³（冷态）
真空系统	国产或进口可选配
压升率	0.67 Pa/h
加热方式	石墨或钼片
隔热屏	石墨碳毡或钼铂
冷却速率	3℃（空炉从1200℃冷至680℃）
冷却水消耗量	15～20M3/h（一般） 
炉壳结构	碳钢或不锈钢，双层水冷结构
炉温均匀性	±5℃（850℃以上空炉，带九点测温座 ）
测温方式	钨铼热电偶
工作区尺寸	见常规尺寸表
温控系统	由可编程控制器PLC， 触摸屏数显，真空计，电流电压表，接触器，继电器，电器元件等组成，以实现升温曲线可存储，可导出、可监视、超温超压报警，自动断电等功能。
冷却水要求	 PH值7.0～8.5，悬浮物固体＜100mg/L，总硬度CaO＜10mg 当量/L，溶解性固体＜30mg/L，电导率＜500μS/cm
设备使用要求	海拔1000M以下、环境温度0~45度、湿度15%~45%
设备主要特点	1. 采用更好的加热元件，其使用寿命长，易保养。
2. 复合闸板阀具有良好的隔热、隔气效果。
3.合理的加热室结构，使加热更均匀，热损耗少。
4.控温好不冲温，炉场温度均匀好，确保工件受热均匀，变形小。
5.炉内真空度和气冷压强可进行调节，以适应不同材料的要求。
6.工件传送机构动作平稳灵活，安全可靠。
7.油淬室炉盖采用错齿法兰圈结构，确保正负压两方向密封。
8.全智能化工业计算机控制,实时记录、监测和报警装置，并有一套手动操作系统。



常规尺寸
          长宽高                      装载量   功率	
        450×300×300mm	     60	35	
	600×400×400mm	     200	65		
	700×500×500mm	     300	90		
	900×600×600mm	     500	150		
	1200×800×800mm	     1200	200		
	1600×900×900mm	     2000	250	
真空度：4.0×10﹣¹/6.7×10﹣³	
气压压力：6/8/10/12/16/20	
注：其他规格尺寸或要求可按要求定制。