现货供应偶联剂kh550 氨三乙氧基 附着力促进剂 偶联剂KH550可用作玻璃纤维处理剂及牙科粘结剂,偶联剂,应用于矿物填充的、聚酯、环氧、PBT、聚酰胺、碳酸酯等热塑性和热固性树脂,能大幅度提高、增强塑料的干湿态抗弯强度、抗压强度、剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能,并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。是优异的粘结促进剂,可用于、环氧、腈类、胶粘剂和密封材料,可改善颜料的分散性并提高对玻璃、铝、铁金属的粘合性,也适用于、环氧和酸乳胶涂料.在树脂砂铸造中,能增强树脂硅砂的粘合性,提高型砂强度及抗湿性。在玻纤棉和矿物棉生产中,将其加入到树脂粘结剂中,可提高防潮性及增加压缩回弹性。在砂轮制造中,有助于改进耐磨自硬砂的树脂粘合剂的粘结性及耐水性 1.偶联剂用作玻璃纤维的处理剂 偶联剂早期是作为玻璃纤维的处理剂而开发的,在玻璃纤维增强复合材料中的应用已非常成熟。由于偶联剂的可水解基团水解后能与玻璃纤维表面的羟基进行脱水缩合反应,生成稳定的硅氧键;而其**基团能与树脂形成键或化学键。因此,经偶联剂处理过的玻璃纤维可用作大多数热固性树脂及热塑性树脂的增强材料。通过偶联剂可使性能差异很大的树脂和玻璃纤维实现化学键合,将树脂受到的应力有效地传递给高强度的玻璃纤维,从而提高复合材料的强度。 2.偶联剂用作无机粉末填料的表面处理剂 随着偶联剂新品种的开发与工艺的改进,偶联剂能够进入较广阔的应用领域。用于复合材料的填料,除纤维状填料外。还有球形和无定形无机粉末填料。无机粉末填料具有**易得、粒径均匀等特点;但未经处理的无机粉末填料与树脂的相容性和分散性较差。经过偶联剂处理后,无机粉末填料与树脂的相容性和分散性大大改善,添加的比例也提高;从而提高了复合材料的性能,降低了成本。例如:聚酰胺树脂中添加氧化后,其导热系数为1.16 w/(m·K);如果用偶联剂KH550对氧化进行表面处理。则材料的导热系数会提高到2.1 W/(m·K)t 。采用整体掺混法直接将偶联剂加入聚合物中,导热灌封料的导热系数可由0.6 W/ (m·K)提高到1.0 w/(m·K)t。前者是由于偶联剂的可水解基团与氧化表面的羟基发生缩合反应,使氧化的表面由亲水性变为憎水性,从而改善了氧化与聚酰胺树脂之间的相容性与分散性,使氧化的添加量增大,因而复合材料的导热性有了突破性的提高;后者是由于偶联剂的可水解基团与无机填料表面的羟基发生缩合反应。它的**基团又与聚合物形成化学键合,在无机填料与聚合物之间起到了架桥作用,从而提高了灌封料的机械强度和导热系数。还有人用偶联剂a172或基三乙氧基(偶联剂a151)处理阻燃填料后,使复合材料的氧指数高达43%L。这是由于偶联剂改善了 其在基础聚合物中的相容性和分散性,提高了添加量,从而提高了复合材料的阻燃性。 3. 偶联剂用作胶粘剂、密封剂的增粘剂 偶联剂广泛用作胶粘剂、密封剂等的增粘剂。它既可用作基材的底涂,又可采用掺混法直接加到橡胶或树脂中。将适量的偶联剂KH570加入胶粘剂中(特别是类胶粘剂),可提高胶粘剂对钢材的粘接效果。这是因为偶联剂KH570分子中的可水解基团水解后,部分羟基可与吸附在钢材表面的羟基或氧化物反应,脱去一分子水,形成稳定的化学键,余下的羟基可进行分子间的脱水反应,在钢材表面形成烷膜;其不饱和基团可参与**聚合物的反应,形成互穿网络,从而提高了胶粘剂与钢材的粘接强度 。 4.偶联剂对橡胶性能的影响 偶联剂可提高填充橡胶的各项性能。研究偶联剂用量对硅橡胶化特性的影响。发现加入偶联剂的硅橡胶,其化动力曲线的转矩值,比未加偶联剂的空白胶料的转矩值明显降低;随着偶联剂用量的增加,化速度越来越慢,化时间越来越长,较大转矩值随之下降。
主要经营偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、交联剂、二硅油、进口硅油、高含硅油、低含硅油、含硅油乳液等**硅产品