单缸圆锥破碎机视频-沃海机械设备-黑龙江单缸圆锥破碎机

圆锥式破碎机的维护与检测工作该如何做呢？

圆锥式破碎机是一种大型矿用破碎设备，为确保其使用寿命和运行效率，需要对其进行定期维护、检测，黑龙江单缸圆锥破碎机，那么圆锥式破碎机的维护、检测工作该如何做呢？

圆锥破是由钢铁等材料构成的机械设备，由于多种因素，不可避免地会产生锈蚀现象，为了不影响圆锥破的正常运行和使用年限，关键是要合理地进行维修作业。

1.如果飞轮已从偏心轴上卸下，则飞轮与轴之间的接触表面应确保涂有防腐剂。

2.在锥形破碎存放期间或季节性停机期间，让破碎机至少每月运转一次，以确保轴承润滑良好。如破碎机在存放过程中无法运转，则需手动转动破碎机飞轮3至4次，以确保>轴承润滑正确。如有必要，加入轴承润滑脂。

3.如动鄂体已从机架上卸下，为防止杂物进入轴承座，应在密封处涂上足够的润滑油。在机架上的轴承座接触面以及机架，肘板接触面和肘板的底面，拉杆孔(如果适用的话)也应涂上防腐剂。

4.当圆锥式破碎机从存放处取出时，必须检查涂装情况并按要求进行修理。在组装破碎机前，单缸圆锥破碎机原理，所有接触表面的防腐剂都应去除。

5.圆锥式破碎机及其卸下的部件应存放在牢固的支架上，以防与地面接触。

当然对设备的定期检测也是不能少的。

圆锥破碎机的烧轴现象

烧轴现象在圆锥破碎机的日常出产中，比较简单遇到。为什么会呈现烧轴现象呢？这是许多用户都想了解的问题，下面就此问题为您逐一回答。

问题一：在正常破碎出产过程中，单缸圆锥破碎机视频，圆锥破碎机忽然泊车了，在泊车时有尖利动静，电机仍在工作；

原因分析一：当圆锥破碎机的润滑油运用不当时，润滑粘度不高，起不到应有的润滑作用。这样长时间运用下去就会形成主轴与衬板来回重复冲突，温度也会在短时间内急剧上升；

问题二：在拆开、检修的过程中，需要运用起重设备吊起动锥，方便检修，但是发现该设备不简单被吊起，有时只能吊起一段距离，就算中止起吊动椎，也不会回到原本的方位。

原因分析二：在主轴与衬板冲突的过程中，会产生金属碎屑，这些碎屑会跟着润滑油进入到其他部位内，这是形成其他部件磨损以及油路堵塞的主要原因，下降润滑油的供油量，提高毛病的严峻程度，问题在短时间内容敏捷提高、恶化。由此形成了圆锥破碎机主轴与偏疼套的衬瓦焚毁产生抱死的后果。5、破碎腔内有杂物圆锥破破碎腔内有杂物没有及时清理的话，投入破碎腔内的物料会因为空间不足不能有效破碎。

圆锥破碎机操作事项

起动和停机

1、应根据电机型号选配合适的起动器，由起动器起动 [6] 。

2、设备应按顺序开机与停机。

3、设备应空载起动，待运转平稳后方可加料。加料时要均匀，不得**载运行。

4、停机前应先停止加料，待机内物料全部排空后方可停机。

给料

1、入机物料应符合本机的技术要求，粒度不得**过规定范围，含水量与物料物性有关，不宜大于15%，以免堵塞入料口和产生糊机现象。

2、喂料应均与，以提高破碎效果，改善工作条件。

3、严禁金属物料入机，以防损坏轴承等部件。

4、矿石必须给在分配盘的中间，单缸圆锥破碎机装配，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.

5、破碎机的给矿尺寸≤85%给矿口尺寸

排料

1、圆锥破碎机排料口应确保畅通，以免因出料不畅而引起设备过载发生事故。

2、应定期检查出料情况，如发现排料粒度不符合规定排料粒度，应检查锤头、衬板的磨损情况和V带的张紧情况，发现问题应及时更换磨损零部件及调整V带的张紧力。

轧臼壁的更换

轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6－8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。

破碎壁的更换

圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。

衬套的更换

锥套与空偏心轴要研合，注入锌合金以防止锥套转动，锌合金要充满全部间隙，由于热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形，因此新锥套装好检查尺寸，不正确应及时修正，制造备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。

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