制氮机纯度下降是什么原因?该如何解决?
答:
引起纯度下降的原因有:
1、制氮机的吸附压力不稳定如过高,微型制氮设备,**过了0.8Mpa或者是吸附压力过低,**0.6Mpa;
2、气源含水油量过多;
3、出气部分接口漏气;
4、进气量过大使压力上升过快;
5、制氮机的分子筛。
可采取的解决措施有以下几种改善制氮机的制氮纯度:
1、减少时气压力、加大进气压力;
2、进气口加个储罐;
3、取下重新插接;
4、更换分子筛;
5、调节制氮机的入口调节阀减少进气量,入口前加装油水分离器。
氧分析仪的校准,每月检查一次,如果发现氧含量**额定值时,要考虑是否氧探头使用寿命已到期,及时更换氧探头。建议更换周期为一年。
其它附件根据使用情况,出现问题及时更换,已保证设备正常运行。
PSA制氮机空气分离的工作原理是什么?其过程又是如何进行的?
答:变压吸附(Pressure Swing Adsorption简称PSA)是一种的气体分离技术,因其流程简单、运行可靠、操作简便而广泛应用于空气干燥、净化、分离(提纯氮气或氧气)等领域。
空气分离(提纯氮气为例)是在装有碳分子筛(Carbon Molecular Sieves,简称CMS)的吸附塔中进行的,煤矿用制氮设备,其主要原理是:由于空气中氮、氧两种气体分子在碳分子筛表面微孔的扩散速率不同,直径较小的氧分子扩散较快,较多的进入分子筛固相(微孔),直径较大的氮分子扩散较慢,进入分子筛固相(微孔)较少,这样,在气相中就得到氮气的富集部分;在吸附吸附平衡一定压力条件下,制氮设备,空气压力越高,碳分子筛的吸附量越大;反之,压力越低,则吸附量越小。
变压吸附空分制氮(简称P.S.A制氮) 是一种的气体分离技术,以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。
氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同,制氮设备厂家,直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,较多的进入碳分子筛微孔,直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异,导致短时间内氧在吸附相富集,氮在气体相富集,如此氧氮分离,在PSA条件下得到气相富集物氮气。
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