环氧树脂地坪涂料 广州环氧树脂地坪厂家

环氧树脂地坪特点——可以在高湿度的环境中施工，尤其适用于华东华南多雨高湿地区。
环氧树脂地坪施工工艺
1、素地处理
彻底清除地面上的各种污垢后，用清洗剂清洗，使之满足涂层要求。如果油浸透在水泥基层中，则应在清洗后进行物理加热处理。应使用环氧砂浆平整凹凸不平的地方。
2、底涂层
施工前，地面应保持清洁干燥，主剂和固化剂按适当比例充分混合。根据地面条件调整合适的粘度，刷均匀，厚度相同，混合材料施工应在4小时内完成。
3、中涂层
在石英砂中加入适量的混合树脂，使用镘刀将材料均匀涂布。在此工艺中，混合料的施工应在30分钟内完成，中间涂层的固化硬化时间应**过8小时。
4、批涂层
批涂层主要采用面涂材料配石英细粉批涂，施工必须在30分钟内完成。批涂层涂布必须平整，无孔、批刀痕和打磨痕迹。待涂层完全固化后，用无尘研磨机研磨地面，然后用真空吸尘器吸收灰尘。
5、面涂层
环氧树脂地坪涂料施工前，应保持地面清洁，及时清除杂物。将环氧树脂主剂与固化剂按适当比例混合，然后用滚筒或镘刀均匀涂抹。施工完毕后，人员可在施工现场后进行，重压可在7天后进行。

环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，易清洁。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。

环氧树脂与聚氨酯的区别？
1. 环氧树脂与聚氨酯的区别——环氧树脂地坪涂料作为一种传统的材料，它的应用历史较长，应用面较宽，市场占有份额较大。它的主要优点是：与基层的粘接度高，收缩率小；耐酸碱性好；硬度高；
2. 环氧树脂与聚氨酯的区别——不足之处是：耐候性差，易老化，因而使用寿命较聚氨酯比要短；环氧树脂为钢性材料，故它的耐磨性、耐低温性较差。另外由于其本身填充料含量较高，故涂层表面抗划痕较差。
3. 环氧树脂与聚氨酯的区别——聚氨酯地坪涂料作为一种新型的材料，弥补了环氧树脂地坪涂料的一些不足之处，正得到越来越多的应用。它的优点是：耐候性好，不易老化，耐老化寿命可达二十年以上，因而使用寿命长；耐磨损强度高；(750克/500转<0.016克，环氧树脂一般为：(0.03～0.04克)抗撞击性能好；(216公斤·厘米，25次无破损，环氧树脂一般为：50公斤·厘米，1次无破损)耐低温性好；(起码为-60℃，环氧树脂一般为-30℃)耐油性好，比丁晴橡胶耐油性还要好；防滑性能好；(湿、干表面静摩擦系数均>0.6，环氧树脂湿、干表面静磨擦系数<0.4)。

环氧地坪的施工方法
1、基层处理
新建工程的地坪须养护28d，地面含水率小于9%；老地坪基层原有的切缝或裂缝须进行填补，油污、旧漆等粘附物须用地面铣刨机处理；有防滑、耐磨等要求的地坪基层应进行抛丸或打磨、吸尘，必要时进行高压洗尘，保证地面清洁。确保地坪基层的平整度及表面强度。
2、环氧树脂地坪漆施工
分为溶剂型和无溶剂型。溶剂型即普通型环氧树脂地坪漆，又称薄涂型，使用滚筒施工，比较方便，用量少，成本低；无溶剂型是属自流平型，使用带齿镘刀施工，一次施工厚度0.5mm，外观光滑平整，镜面效果。
按工序可分为底、中、面涂。
⑴ 基层处理：依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘，使之坚硬、平整，增加地坪涂层与地面的附着力。
⑵ 底涂施工：环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿砼，并渗入到砼内层。
⑶ 腻子涂布（中涂）：将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其涂布，增加地面的平整度。
⑷ 面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。
⑸ 面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，获得平整均匀的表面涂层。
地坪投入使用时间: 涂漆后10-后方可上人，72小时后方可重压。
3、 环氧自流平面涂施工
自流平面涂层须待中涂层施工12h后方可进行。
当地坪漆流出500mm且自流平后，先用锯齿刮板轻缓进行遍梳理；当地坪漆流出1000mm后，用消泡滚筒进行*二遍梳理、除泡。合格后，封闭现场、防尘、保养72h方可使用。

环氧树脂地坪漆是一种双组份地坪材料，分为底涂，中涂，面涂三层，丰富的颜色既能满足美观度的要求，其施工原理和施工层次还能达到渗透提高表面强度的作用。

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