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热处理网带炉连续使用后，炉内可能产生炭黑，散落在辐射管外壁、工件和网带表面和炉膛内，须每两周或每批料处理完毕停炉时烧炭黑一次。关于热处理网带炉的除炭工艺请看以下详细介绍：　　热处理网带炉的除炭工艺：方法是停止氮气、和燃气注入热处理网带炉内后，切断电源，使发热体不再加热，先将淬火炉温降至750℃，将一个炉壳下方的杂物清除口打开，使空气进入炉内，帮助积炭燃烧，时间约为4h，新华区热处理网带炉，假使除炭中炉温升到超过900℃时，将杂物清除口盖子放回原位，减少空气流量，保护炉内构件勿因炉温过高而损坏，等温度降至750℃以下再将杂物清除口打开，如此重复。炉内无炭黑掉落时，将炉内杂物清除干净（包括预热区），此时观察炉底无炭渣再掉落，炉内各部位无积炭情形（由后视镜观察炉内），将杂物清除口关闭，热处理网带炉热处理，除炭工艺结束。

热处理网带炉对密封性的要求

热处理网带炉对密封性的要求：

1、气氛控制:为了维持炉内的一定碳势头，不仅要控制气氛成分的稳定性，还要自动控制炉内的气氛。因此，为了连续或定期测量炉内的气氛，调整炉内的供气量，需要设置各种控制仪表。

2、防爆装置:恢复气体和空气混合达到一定的混合比，热处理网带炉生产线，在一定温度下容易引起，热处理网带炉价格，因此在炉前、后室、淬火室、缓冲室等设置防爆装置，炉的供气和排气控制系统也需要防爆措施。

固溶热处置之后时效之前进行的冷加工。可以采用482℃的低温，只要每个热处置批次经过测试标明能满足适用的资料规范的要求，同时经过对测试数据分析，证明数据资料符合规范的限定范围，具有重现性。6061包铝板的温度不应超越538℃。对于特定的截面、条件和要求，也可采用其它温度范围。　　热处置加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向，所以一定要控制好热处理的温度。

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