米酒膜过滤系统采用的是高分子料膜,可完成不同工艺酿制米酒的除菌过滤及膜的有效清洗再生。而一些水处理厂家选择工业用水膜来为用户配系统,价格是便宜,但过滤性能大大折扣,清洗维护困难。如河北某酵素除菌客户系统,产品要求菌落数是500个以下,起初一套他家设计的系统就选择的是水膜,原料菌落数只能由1万降到3000个,而采用我司的系统后菌落数稳定在200-300个;还有江苏一家做果酒的客户,设计5吨每时的系统,连5吨都做不了,我司设计的5吨每时系统,可合同保证完成每天低60吨的总过滤量,高可到70吨。这就是料膜与水膜的差别,贵有贵的原因,不要只看价格,而忽视了系统的**。
啤酒是以麦芽为主要原料,并加啤酒花,经过液态糊化和糖化,再经过液态发酵而酿制成的。液态发酵结束后酒体中含有多种微生物、、酵母、淀粉等大分子杂质,需采用有效的过滤方式除去这些杂质,否则将严重影响啤酒的品质及保质期。
重庆佳和过滤技术有限公司长期致力于酒水饮料的过滤分离难题,引进的膜分离技术,设计制造的啤酒超滤膜过滤设备,在分子级水平对啤酒进行过滤除杂、除酵母,提高啤酒澄明度及或货架期。配套系统还可回收啤酒发酵罐底部分,提高啤酒的收率,分离出的蛋白可外卖给饲料加工企业,增加新的利润点。
啤酒膜分离技术的优势:
1、有效去除啤酒中微生物、、酵母、胶质、淀粉和其他悬浮物;
2、 低温运行,较好的保留酒体风味和口感,除菌效果好,可实现无菌灌装;
3、成品澄清度高,光泽度好,具有较长的货架期;
4、回收罐底啤酒,提高啤酒收率和经济效益;
5、 工艺简洁、卫生,占地面积小;
6、浓缩液中的酵母、蛋白含量高,干燥能耗小;
7、全自动控制,操作简便,降低劳动强度,节约劳动成本;
8、系统可设在线清洗和排污装置,清洗恢复性好,膜使用寿命长达3~5年;
9、错流式运行工艺,不易堵塞,运行稳定可靠。
清酒过滤设备-清酒除胶体、杂酵母-清酒膜过滤设备厂家——重庆佳和过滤技术有限公司致力于膜分离技术在酒水饮料、**植物提取等领域的应用与开发,设计制造的切向流膜过滤系统已为国内众多酒企解决了其过滤分离的难题。如湖北某清米酒用户使用我司3000L/h的清米酒膜过滤系统,很好的解决了其米酒的澄清问题,产品市场认可度大大提升,2019年再次引荐朋友采购,新系统近期已安装完毕。
米醋是以谷子、高粱、糯米、大麦、柿子等多种粮食和果品为原料,继酒精发酵之后,在醋酸菌氧化酶的作用下,生成醋酸的过程。米醋含有丰富的碱性、糖类物质、**酸、维生素和矿物质等营养成分,是我们烹饪常用的调味品。然而米醋的发酵过程伴生了很多影响米醋口感及外观的大分子溶解性杂质,如杂蛋白、胶体、杂酵母、大分子色素等。大分子色素的使米醋颜色加深,同时杂蛋白、胶体的存在使米醋浑浊,易沉淀,严重影响产品的外观及销售。
重庆佳和过滤技术有限公司长期致力于膜分离技术在调味品、发酵行业等领域的应用与开发,设计制造的“米酒米醋膜过滤系统”及“纳滤膜脱色系统”,可在常温、低能耗条件下对发酵型产品进行提纯精制、物理脱色,已为国内多家调味品企业解决了其技术难题。
重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。 公司自成立以来,始终秉承“服务客户,做客户之所需,解客户之所急”的理念,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供新的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。