电动焊接滚轮架操作规程 1、操作人员有必要知道机器根本布局及功能,合理挑选适用范围,把握操作及 保护,并知道电气安全常识。 2、 当圆筒体搁在焊接滚轮架时,须查看托轮中间线与筒体中间线是不是平行,以保证托轮与圆筒体触摸磨损均匀。 3、 调理两组托伦中间焦距与圆筒体中间成60度±5度,若是圆筒体内侧重时,需加防护设备,避免圆筒体反转时串出。 4、 调理滚轮架有必要在机器阻滞状态下进行。 5、 起动电机时,先闭合操控箱内的南北极开关,接通电源,然后依据施焊需求按下“正转”或“倒转”按钮。需中止转变时,可按下“中止” 按钮。如半途需改动旋转方向时要先按下“中止”按钮方可调向,并敞开调速操控箱电源,电动机的转速由操控箱内的调速旋钮操控。 6、 起动时将调速旋钮调到低速方位,以削减起动电流,然后依据作业需求,调到所需的转速。 7、 在各活动部分。每班有必要加注润滑油,较需定时查看各涡轮箱内及轴承内的润滑油;轴承润滑油引荐选用ZG1-5钙基润滑油脂,并采纳常常替换的方法。
有轴滚筒筛与无轴滚筒筛
工作原理不同
有轴滚筒筛根据用户需求倾斜安装在机架上。减速电机通过联轴器与滚筒轴相连,带动滚筒绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的转动,使合格物料经筛孔排出,不合格物料经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内部翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可以被弹出,防止筛孔堵孔。
无轴滚筒筛同样按照用户需求安装在机架上,采用无中心轴设计。电机带动咬合的小齿轮与滚筒的大齿轮转动。滚筒装置在驱动装置的驱动下转动,当物料进入滚筒筛后,由于滚筒的倾斜于转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料经过滚筒筛后端出料口排出,jb3滚轮架减速机,不合格物料经滚筒筛尾部排料口排出。物料在滚筒筛内翻转、滚动,卡在筛网上的物料易被弹出,不堵塞筛孔。
JB滚轮架**减速机安全操作规程
1、自调式滚轮架应安装在坚固,通风,防雨,防潮,JB2滚轮架减速机,防尘,且远离剧烈震动,颠簸的
场所, 严禁易腐蚀性的液体喷洒在设备上。
2、严禁易腐蚀性的液体喷洒在设备上。当遇到主、从动滚轮架同时安装时,必须确保主,从动架水平等高,中心线位于同一直线上,采用测量主、从动架对角线方式进行调整。
3 、放置工件要求:工件直径及重量,应严格按照设计规定执行,依兰滚轮架减速机,否则易发生安全事故,根据设备的长度,适当调整主副轮距离。
4、橡胶轮只适合在常温状态下工作,特殊情况下工件与橡胶轮接触处温度不允许**75度,否则就有橡胶轮损坏的可能。.
5、使用时,滚轮应全面接触工件,严禁焊缝或尖锐部位接触.同时,吊放工件时,严禁撞击滚轮,以防滚轮或其他部件损坏,在设备未固定的情况下,大力撞击很可能导致整机颠覆。
6、调试滚轮架在启动时由低速逐渐调**速,变换转向时,电机停止后,才能进行转换,否则容易造成电机烧毁。运转时,严禁人机分离,工件旋转半径范围内严禁站人。
7、为保证设备的使用性能,在使用前各传动部件应加足润滑油,设备填写日检检修记录表。整机使用一段时间后应定期检查,并填写检修记录表。
8、设备使用三相380V交流电源.电源进线须经过空气开关,以便安全操作.设备调试时,JB滚轮架减速机厂家,接通电源,按下启动按钮,观察主动轮转动情况.速度调节是否正常.若有异常,应立即断电,查找原因.排除故障后方可再通电试机。
9、使用前检查并清除本设备上的障碍物,并需有专人使用和保管。滚轮架(橡胶轮)勿接触油类和火种。
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