液压榨油机简介: 液压榨油机经筛选优质钢材,精制而成,大小部件均作镀铬处理,作到外观精美、整洁;机件各部经过精密计算,力点合理,压力均匀,刚性可靠牢固耐用。 该机在榨制中受力均匀,出油率高,油料榨净率可达98.8-99.2%,用该机经济效益高。 该机采用压力温度预先设定和工作过程自动控制,如配套我厂生产的滚筒炒锅和筛选消烟设备,使整个榨油全过程由一人即可,操作自如,有效的节省人力。 该机将液压泵站,电器程控与机架的联为一体,较大的方便了搬运和操作,同时节省了占地面积。 液压榨油机结构: 成套的液压榨油机设备主要零部件有传动箱、液压缸、活塞、立柱、活动上**、底座、料筒、配电箱、压力表及自动温控装置。液压传动部件是由传动蜗杆、涡轮、曲轴、高压泵、齿轮泵、单向阀、液压油缸、液压管等零部件组成的。 液压榨油机操作流程: 1、接通电源: (如三相电源应同时接通单相220V电源1 2、春、秋、冬季使用时,请接通加热电源(60-90度), 夏 季使用时,请接通加热电源(50-70度)。 3、打开主机顶板,放人过滤垫. 4、放人炒好的油料。 5、再放入过滤垫后盖上上垫板。(注意不要把铁锤等硬性 物质放入) 6、放好上垫板,盖上**板。 7、旋工作开关至自动方位,按下工作按钮方可工作. (若 操纵杆处于卸荷位置,主机活塞不工作1。 8、机器正常工作后,主机开始榨油,压力表指针指到60mpa时,泵停止工作,压力表下降,当指针指到54mpa时泵自动开始工作,当达到60mpa时,泵又自动停止,反复几次后,起动、停止时间间隔越来越长,料筒下部油每3-4秒滴一滴时,全部榨油结束。 9、榨油结束后,请按下泵的停止开关,拉动操纵杆,当主机顶板与立柱之间产生间隙时,打开顶盖,同时推开操纵杆停止卸荷。 10、按下起动按钮,主机开始工作,油饼开始上移,待油渣移出料筒后,机器停止工作,取出油饼后,完成一次作业。 11、芝麻、杏仁等油料充分炒好,并完全排烟后榨油。 12、松籽等含油量多油料,好不要用此设备,若一定要使用时要用特殊布料装后放入料筒作业。 液压榨油机注意事项: 液压榨油机还要及时进行清理换油,虽然油料在进行压榨前都会进行预处理,但不可避免的是会有少量杂质进入设备中,像铁块等硬物会对榨油机造成磨损,及时清理杂质,定期更换低压油泵内的液压油能够保证低压泵及其他零部件不被磨损。液压榨油机主要是靠液压泵对油料进行压榨,并且只能针对热榨原料,其出油率非常的高,并且压榨出的油饼还可以再次使用,对油料的利用度比较的高。整个液压榨油机纯钢打造,内部非常的干净卫生,只有榨膛,利于清理和保养。
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