在真空镀膜前要在塑料基材表面进行UV涂装的主要目的有以下几点:
通过UV涂层来封闭基材,防止真空镀膜时或工件使用时基材中的挥发性杂质逸出,影响镀膜质量。像在车灯反射罩应用时,由于在使用过程中温度会升到100℃以上,基材中如有挥发性杂质释放会使镀铝层发彩、变色、影响反射效果。
*二,提高基材表面平整度,确保获得镜面的镀膜效果。一般来说塑料表面本身具有0.51nn左右的粗糙度,真空镀膜的厚度不**过0.2μm,无法填平基材表面的凹凸不平,得不到理想的镜面效果,广州特种灯具反光杯,UV涂层厚度达到10-20μm,表面平整度在0.1μm以下,可填平基材缺陷并得到理想的镀膜效果。
*三,获得较厚的真空电镀层. 用底漆过渡,有利于获得较厚获得较厚的镀层,使产品得到较高的反射效果和力学性能。
*四,附着性. 对于一些极性较差的塑胶,通过底漆过渡,可以获得较强的镀层附着性。
*五,耐热性. 塑胶热变形温度一般较低,通过底漆过渡,特种灯具反光杯注塑厂家,可以起到一定的热缓冲作用,保护塑胶免遭热变形。
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镀膜前可经电子束预热表面活化,镀膜纯度高,没有中间硬脆的合金层,可以一次冲压成型,甚至可以卷成直经很小的管而不脱落镀层。
工艺灵活,改变品种方便,可以根据产品要求灵活地实现在钢带上镀单面、双面、单层、多层,特种灯具反光杯加工厂家,可以同时镀两种材料达到镀混合膜。镀膜厚度易于控制,而且可以镀制**薄膜。
镀膜技术已在建筑材料、五金器具、锁具五金、厨房卫浴、五金钟表、和工具加工等行业得到了广泛而深入的应用。
镀膜的目的主要是为了提高工件的表面硬度和耐磨性,降低表面的摩擦系数,提高工件的使用寿命。
镀膜技术镀出的膜层,具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系数)、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点,膜层的寿命较长;同时膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能。特种灯具反光杯
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