锥形封头局部腐蚀的原因分析 容器其它部位厚度值正常,仅在上封头管道介质进口直冲处(即锥形封头上)壁厚有减薄现象,结合金属腐蚀的分类和容器的介质,分析判断该处的减薄是由于冲击腐蚀和电化学腐蚀共同作用引起的。 冲击腐蚀是指金属表面与流体介质(不论是否具有腐蚀性)之间由于高速相对运动而引起的金属损坏现象,安徽锥形封头制造厂,尤其流体中悬浮较多较硬的固体颗粒时,较会加剧这种破坏。一般来说,相对速度越高,流体中悬浮的固体颗粒越多越硬,则冲击腐蚀速度越快,贵州锥形封头制造厂,常见于压力容器介质进口直冲处或介质走向突然变化处。另外,容器的介质主要为烧结矿除尘灰和空气,其中除尘灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除尘灰粒度细、比表面大,故吸水性强,水分含量多。空气中含有少量SO2,在干燥的环境中,SO2腐蚀作用很弱,广东锥形封头制造厂,但如果与水结合在一起,生成亚硫酸,PH值(是影响腐蚀的一个重要因素)可达3,将会对金属产生较强的腐蚀作用。
将敏化的处理规模尽可能的降低到较小,并且还有效的避免在热影响区的晶颗粒较大,或者由于晶颗粒物变大而致使严峻的脆化现象,所以的降低了焊接所带来的应力。封头根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种,其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头,承插焊封头。用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。锥形封头是壳体表面为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改变速度,便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料,但力学性能较差,在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大。为了降低不连续应力,可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。
1、封头、锥体加工厂(承揽方)应有符合国家压力容器监察机构有关法规要求的质量体系,并**相应的资格证书。
2、承揽方应具有相应的800系列封头、锥体的压制业绩,锥形封头制造厂,提供此种规格封头的压变量(以往经验),并选择经验丰富的操作人员担任此次封头压制任务。
3、承揽方应有相对应的封头、锥体压制模具及油压机,压制前测量板材实际厚度,选择合适的模具及压机。检查模具工作面,清除凸起、飞溅、拉痕及表面浮锈,模具表面光滑、流畅,我方确认后方能压制。
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