板式换热器易结垢原因及解决办法
板式换热器易结垢,会严重影响到板式换热器的换热效率,是因为板式换热器大多是以水为载热体的换热系统,由于某些盐类在温度升高时从水中结晶析出,附着于换热管表面,形成水垢。
在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂,地暖板式换热机组参数,当水的PH值较高时,也可导致水垢析出。初期形成的水垢比较松软,但随着垢层的生成,传热条件恶化,水垢中的结晶水逐渐失去,垢层即变的硬,并附着于换热管表面上。
此外,如同水垢一样,当换热器的工作条件适合溶液析出晶体时,换热管表面上可积附由物料结晶形成的垢层;当流体所含的机械杂质有机物较多、而流体的流速又较小时,部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积,地暖板式换热机组生产厂家,形成疏松、多孔或胶状污垢。
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板式换热器以其良好的结构和采暖效果成为现在众多热交换器中常常使用的换热设备,那板式换热器的结构和原理是什么大家清楚吗?那今天小编给大家介绍一下,了解他的知识方便大家等好的挑选。
板式换热器是由上下导梁、固定压板、活动压板、 管道接口、换热板片、板片密封件、压紧螺栓等零部件组成。
换热板片按工艺要流程进行组合进行装配,上海地暖板式换热机组,固定 压板和活动压板孔的周边粘有密封件。装配时,换热板 片粘有密封件的一侧朝向活动压板,交替组合的板片 组形成了冷、热两侧流体通道。该通道通过外部的管道 接口与对应的介质相连通,实现两介质的热量传递,达到预定的溢控要求。
传热板片是换热器的部件,板片的成型工艺及材质特性对密封和换热效率会产生直接影响。换热器通常以水作为冷却介质,板片多数采用不锈钢薄板制造,在板片上压制有波纹流梢,相邻两板片之间的空间即为介质流道,冷、热流体在板片两侧流动时,通过板片进行热量交换。
波纹所形成的特殊流道,使流体在低流速的条件下发生湍流(雷诺系数R。约200),低雷诺系数下的湍流其有自身除垢效应,有力地破坏隔热边界层,减少界面上液膜热阻。一般情况下板式换热器的传热系数K值在3 000-6 000W/m"℃范围内,同时,两种介质几乎是全逆流流动,热传导效率较高。在同等换热效率下,板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2-1/4即可达到同样的换热效果。
板式换热器使用1--2年的周期(根据实际使用工况而定)后需要进行必要的拆检、清洗、打压测试等。对于变形或穿孔等存在问题的板片需要及时更换,在这过程中散热板片的装配需要严格按流程图排列。流程图是按冷却工艺设计的,采用并联或串联的方式将各板片连接起来,常见的有单流程和双流程(或多流程组合)换热器,单流程换热器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧,热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置,同一种介质同时在左侧或同时在右侧。
板式换热器腐蚀现象:1)因为不锈钢传热板片由机械冲压而成,地暖板式换热机组多少钱,不可避免地残存一定量的表面残余应力,对于不含钼元素的不锈钢薄板,表面残余应力的消除是很困难的,或者甚至是不可行的。2)设备的板片组装后形成了多缝隙结构,如板片之间的触点、密封槽底等部位。而缝隙容易造成Cl-的富集,局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力。3)当板片表面的污垢严重时,介 中的腐蚀元素(Cl、S 等)可能大量附着于污垢,并在垢底缝隙处富集。4)密封槽底中的有害元素往往是粘结剂中的 Cl 因温度升高温析出来的。如氯丁 胶系列的粘接剂、压缩石棉(含有CaCl2),往往在水与蒸汽工况条件下,析出的富集Cl- 与 H 形成HCl,使槽底缝隙处发生严重的应力腐蚀开裂。![]()
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