色油/液体色母是一种无树脂载体的液态颜料浓缩物，其中颜料在使用前，经过多道工序的研磨、剪切，颗粒被逐步细化，大颗粒被碾碎确保了颜色分散的均匀性，提高了颜色的遮盖力和着色力。对比色母，色油的添加比例降低；特别是透明产品上，台州塑料喷头色油/液体色母技术合作，添加比例为0.1%～0.15%，台州塑料喷头色油/液体色母技术合作。随着色油低添加比例、换色过程简单快速、色油计量精确、色彩更艳丽光泽更佳，台州塑料喷头色油/液体色母技术合作、减少整体库存等诸多优点被发现，色油逐渐被推广与应用。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准。色油/液体色母的国内制造商都有谁？台州塑料喷头色油/液体色母技术合作

相对于色母粒，色油/液体色母是近年发展起来的着色新技术。色油/液体色母是将颜料负载于液体载体中，通过机械研磨、搅拌形成可自由流动的预分散体，其中液体载体为表面活性剂、油或增塑剂或低聚合度树脂等，与被加工的基体树脂具有良好相容性。色油/液体色母尤其适用于透明材料的着色，颜料浓度较低，目前透明塑料瓶等运用得比较成熟。随着技术的发展进步，色油、液体色母的颜料浓度可以大幅提高，也可在其他材料的着色上使用。欢迎咨询中富彩！上海PET瓶坯色油/液体色母生产厂家中富彩色油/液体色母应用于塑料挤塑。

与添加色粉、色母粒相比较而言，使用中富彩色油/液体色母能够减少颜色转换时间，降低原料损耗蠕动泵的设计原理，机器运作时不会污染泵头，只需更换不同颜色软管便可以完成颜色转换的过程，减少传统的色粉、色母粒所要清理混料桶，料斗等设备的时间和人员。由于色油/液体色母自身所具备的特质，在螺杆和炮筒中的颜料残留量很少，更易于清理，减少了洗机时间和洗机用料。根据机台的大小，整个换色过程只需数分钟至半小时，而使用传统的色粉、色母粒，至少要1-3小时才可完成整个换色过程，使用使用色油/液体色母会减少停机时间并提高企业的生产效率。

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，可以取代传统的固体色粉和色母粒，降低着色剂添加量，减少粉尘污染，换色过程简单快速，色油计量精确，色彩更艳丽光泽更佳，减少整体库存，降低塑料制品着色综合成本，可应用于橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维（纺丝）、塑料玩具等领域和行业，满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。目前色油/液体色母应用中有哪些问题？

色粉、色母粒、色油/液体色母在塑料制品着色上各有缺点点。色粉容易分散不良、粉尘污染（拌料粉尘、烘料粉尘）颜色不稳定。色母粒生产工艺复杂、小批量生产成本高、对塑料成品有一定加速老化（色母粒需要用挤出机生产、相当于塑料多经过了一次螺杆加热）、浅色、透明色分散不够好、添加比例不能太低（一般不能低于4%）、调色成本高、仓库库存成本高。色油/液体色母容易弄脏（卫生不如色母粒干净）、添加比例不能太高容易导致螺杆打滑（一般不能高于4%）、高遮光产品难以使用、国内生产企业及少导致外企垄断价格昂贵。塑料着色咨询中富彩。中富彩色油/液体色母应用于日用微型喷雾器。上海PET瓶坯色油/液体色母生产厂家

色油/液体色母实际上是一种产品的两种不同叫法。台州塑料喷头色油/液体色母技术合作

国内色油/液体色母的推广使用目前还在起步阶段，各个厂家的色油计量泵不同，而色油/液体色母需要的色油添加设备，也即色油计量泵才能将色油供应给注塑机台生产出所需要颜色的产品，只有色油计量泵规范化，色油包装容器规范化，包装容器能回收循环使用，能更大范围的推广色油/液体色母的使用，并降低成本，降低对环境的污染。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，性价比高，使用方便，环境友好，欢迎咨询和试用！台州塑料喷头色油/液体色母技术合作

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