中富彩色油/液体色母的快速响应时间源于其标准化产品供应和易清洁特性，终端客户使用的是基础标准牌号的物理机械混合后的产品，该过程简短、快捷，液体色母产品非常容易清洁，尤其在颜色变化快、品种多的时候较加**，绍兴透明塑料制品色油/液体色母按需定制，可实现在线换色，连续化生产。 色油/液体色母为液态产品，绍兴透明塑料制品色油/液体色母按需定制，基础标准牌号通过再研磨，减小了颜料粒径，大幅度提高在塑胶中的分散性与着色力，并且与塑胶原料相容性较好、不影响原材料的透光度。省略预染色环节，绍兴透明塑料制品色油/液体色母按需定制、微小的添加量 （０．０８％用量）带来大幅度的颜料成本下降和品质的提升。详询中富彩丁总。中富彩色油/液体色母应用于3D打印耗材。绍兴透明塑料制品色油/液体色母按需定制

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色油/液体色母是各种塑料中比较理想的着色剂,具有着色力强、耐热性好、耐晒度高、耐酸碱性和色泽鲜艳等优点。目前广泛应用于日用塑料等材料的着色,有些品种适用于化纤、涤纶、尼龙、纤维等着色喷丝。色油/液体色母既能单色使用又可以根据需要按一定比例配制成各种色调后使用。均适用于下列各种塑料的染色。（PS）聚（PC）聚碳酸酯（ABS）腈--共聚物-9982（CA）纤维素（CP）纤维素。色油/液体色母对各种塑料进行着色时,可将一定比例直接加入塑料中均匀拌和即可预塑或模塑,色调浓度可按需要量调配。

如用传统混料筒混色，所需时间和员工工时甚多。如使用同样准确度的计量喂料，色母粒的喂料机十分昂贵，比色油/液体色母的色油机高5-10倍。在定制色母粒时，较长的定制时间和较高的订货量通常都不可避免，且色母粒的使用量较高，通常要加入1-3%不等。如果色母粒所用的载体和生产制品的原料不能完全相容，会导致产品光泽度不足，物理性能有所下降，再加上色母粒和产品所用原料的密度和流动性有差别，同一料斗物料所生产的制品会出现前后色差较大或色晕等现象，除非使用品质高且昂贵的色母粒。一般来说，色母粒生产都不能有效的将颜料完全分散在塑料载体中，所以会导致产品出现色点及表面斑点现象，进而使产品合格率降低。国产色油/液体色母价格适中可代替外资产品。

色油/液体色母是一种无树脂载体的液态颜料浓缩物，其中颜料在使用前，经过多道工序的研磨、剪切，颗粒被逐步细化，大颗粒被碾碎确保了颜色分散的均匀性，提高了颜色的遮盖力和着色力。对比色母，色油的添加比例降低；特别是透明产品上，添加比例为0.1%～0.15%。随着色油低添加比例、换色过程简单快速、色油计量精确、色彩较艳丽光泽较佳、减少整体库存等诸多优点被发现，色油逐渐被推广与应用。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准。中富彩色油/液体色母应用于塑料流延。上海个人护理包装容器色油/液体色母

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