蒸发温度/回气温度/回气压力
1、蒸发温度每提高10℃,电机负载可增加30%甚至较高,造成小马拉大车的现象。因此,低温压缩机用于中高温系统、冷库降温过程持续时间过长,压缩机就长时间处于**负荷状态,对电机的损伤很大,环境试验箱,使电机以后遇到电压波动、电涌等突发情况时很容易烧毁。
2、蒸发温度越低,制冷剂质量流量越小,实际需要的电机功率也就越小。因此将空调压缩机和中高温冷冻压缩机用于低温时,尽管电机的实际功耗比名义功率减小了很多,但相对于低温时的实际功率需要和冷却情况还是太大,电机冷却很容易出现问题。
3、回气温度高低是相对于蒸发温度为而言的。为了防止回液,一般回气管路都要求20℃的回气过热度。如果回气管路保温不好,过热度就远远**过20℃。
4、回气温度越高,气缸吸气温度和排气温度就越高。回气温度每升高1℃,环境试验箱厂商,排气温度将升高1~1.3℃。
5、对于回气冷却型压缩机,制冷剂蒸气在流经电机腔时被电机加热,气缸吸气温度再一次被提高。电机发热量受功率和效率影响,而消耗功率与排量、容积效率、工况、摩擦阻力等密切相关。
6、一些用户偏面地认为,蒸发温度越低冷度速度越快,这种想法其实有很多问题。降低蒸发温度虽然可以增加冷冻温差,但压缩机的制冷量却减小了,因此冷冻速度不一定快。何况蒸发温度越低,制冷系数就越低,而负荷却有增加,运转时间延长,耗电量会增大。
7、降低回气管路阻力也可以提高回气压力,具体方法包括及时更换脏堵的回气过滤器、尽可能缩小蒸发管和回气管路的长度等。
8、此外,制冷剂不足也是回气压力低的一个因素。
各种工业产品的可靠度试验仿0真产品在各种不同温湿度条件下的使用情形检测产品在不同的温湿度条件下的相对特性。可执行高温,低温,恒温恒湿等条件及温湿度循环、可与其它机械动作组合测试、可将温湿度讯号储存及记录。高低温恒温箱检测材料的老化、褪色、形变等检验高低温循环的温度特性试验可执行高温低温冷热循环等功能。环境试验箱水冷机组引起的高压故障原因
1、制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后,表现为吸排气压力、平衡压力都偏高,压缩机运行电流也偏高。
解决方法:应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气,环境试验箱品牌,直至正常。
2、冷却水温偏高,冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。
解决方法:造成水温高的原因可能是:冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高;外界气温高,水路短,可循环的水量少,这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平,可以采取增加储水池的办法予以解决。
3、冷却水流量不足,达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小(与系统投入运行之初的压力差相比),温差变大。
解决方法:造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气,解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网;水泵选用较小,与系统不配套。
4、冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水,环境试验箱厂家,在30℃以上时很容易结垢,而且由于冷却塔是开式的,直接暴露在空气中,灰尘异物很容易进入冷却水系统,造成冷凝器脏堵,换热面积小,效率低,而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大,用手摸冷凝器上下温度都很高,冷凝器出液铜管烫手。
解决方法:应定期对机组进行反冲洗,必要时进行化学清洗除垢。
5、电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起误报。
解决方法:这种假故障,往往电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,测压缩机运行电流正常,吸排气压力也正常。
6、制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。
解决方法:这种情况一般发生在维修后,抽真空不。只能排掉,重新抽真空,重新充注制冷剂。
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