防水防尘 常平环氧树脂地坪电话 环氧树脂地坪公司

生活中对环氧树脂地坪并不少见，大多数停车场地面地坪均使用的是环氧树脂地坪漆，这类地坪漆的表面色彩通常不会变淡，耐磨性算诸多地坪中非常好的一种。
环氧树脂地坪具有良好的耐磨性能，良好的抗碾压性能，优异的防渗透性能，中等条件下的防腐蚀性能，附着力良好，保证了涂层不龟裂、不脱落，外观平滑整洁，便于清洁。

环氧树脂地坪特性
由特种环氧树脂添加适当溶剂，填料，表面活性剂和颜料等材料做为主剂，并采用改性脂肪胺做为固化剂，在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。具有：
1、 良好的耐磨性能；
2、 良好的抗碾压性能；
3、 优异的防渗透性能；
4、 中等条件下的防腐蚀性能；
5、 附着力良好，保证了涂层不龟裂、不脱落；
6、 外观平滑整洁，便于清洁维护；
7、 费用较低。

环氧树脂地坪的特性耐磨、耐冲压、硬度高、防化学溶剂及酸、碱、盐介质腐面，卫生无毒、易清洗等优点。
环氧树脂地坪漆的价格也越来越低，越来越透明化了。由于价格降低了，有许多的客户认为它的特点、性能什么的也就与普通的地面漆同等了，其实并非如此，单从施工工艺上它们两者就有很大的区别，普通的地面漆在涂刷时并不怎么注重基面的处理，而环氧树脂地坪油漆在涂装时基面处理不但**，而且还是一个非常关键的环节，它处理的是否恰当，直接关系着整个工程质量的好坏，也直接影响着地坪的性能、特点、外观等。如果也只是跟地板漆一样随便在地面上刷的话，那么它就不能完全的发挥出环氧地坪漆的实际作用了，环氧地坪在一个不经过任何处理的地面上做地坪漆跟在经过打磨处理再涂刷环氧底油的地面上做环氧地坪漆这样就会有着天壤之别。施工环氧树脂地坪，要严格按照工业地坪的施工技术来进行，一般的工艺流程分为基面处理、涂刷底漆、批刮砂浆层、批刮中涂层、腻子层，是面漆与耐磨清漆。

环氧树脂地坪漆施工时的配比用量主要由以下几个方面决定：工程配料量，工程面积，工程的厚度，填料石英砂选用的大小，施工人员的技术等。环氧树脂地坪漆底、中、面三道涂层的材料基本配比方法如下：
1.环氧树脂地坪漆底涂施工材料配比：底漆材料常规的比例是2：1，4：1，5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后再施工。
2.环氧树脂地坪漆中涂施工材料配比：中涂层分砂浆中涂和腻子中涂，砂浆中涂主料与填料石英砂的的配比10：3，也可以是10：5，以便于涂刮施工为标准，腻子层主料与腻子的配比：1：0.5，大不可以**过1：1，根据主材料的浓稠度，方便施工为准。
3.环氧树脂地坪漆面漆：固化剂=4：1或者5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后即可施工。环氧地坪漆面涂施工材料配比：面漆用量为0.35kg/㎡时，采用方法是滚涂二道，如果面漆用量是0.2kg/㎡时，采用的施工方法是刮涂一道，滚涂一道。

地坪漆涂料施工质量对成膜效果至关重要，天气条件也会对地坪漆涂装效果产生非常大的影响，因此一定要按照标准的施工条件进行施工。
一步、素地处理
彻底清除地面各种污垢后用清洗剂进行清理，使其达到涂装要求。如果油污浸透到水泥基层较深，清洗后还应通过物理加热的方法进行处理。素地不平或空鼓区域需使用环氧砂浆补平地面。
第二步、底涂层
施工前需保持地面整洁干燥，按照合适比例将主剂与硬化剂混合充分搅拌。根据地面情况调整适当粘度，刷涂均匀、厚薄一致，混合材料需在4小时以内施工完成。
第三步、中涂层
将混合完成的树脂适量加入石英砂，使用镘刀将材料均匀涂布。这道工艺中混合材料需在30分钟以内施工完成，中涂层养护硬化时间需8小时以上。
第四步、批涂层
批涂层主要采用面涂材料配石英细粉批涂，和中涂层材料一样也必须在30分钟内施工完成。批涂层要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印。待批涂层完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，再用吸尘器吸尽灰尘。
第五步、面涂层
环氧树脂地坪面涂层施工前需保持地面干净，如有杂物粘附需及时清除。依照正确比例将环氧树脂地坪主剂与硬化剂混合充分搅拌，然后使用滚筒或镘刀均匀涂布。面涂层施工完成后，后方可上人，7天后方可重压。

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