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色粉、色母粒、色油/液体色母在塑料制品着色上各有优点。色粉价格低廉、制作简单、修改调配方案简便、进入门槛低。色母粒设备添加计量准确、能够实现自动化生产（节省人工费用）、无粉尘污染、添加比例可以非常高（4%以上都可以）、主要针对遮光要求高的产品优势明显。色油/液体色母设备添加计量精确（液体是流动性的，可以精确添加）、能够实现自动化生产（节省人工费用）、无粉尘污染、添加比例低（较低0.01% 节省成本）、大小批量都可生产，调色成本与色粉相近、可现场调色生产，节省库存。塑料着色咨询中富彩。嘉兴注塑色油/液体色母解决方案中富彩色油/液体色母应用于塑料吹膜。

亚麻油是亚麻籽榨取的油类，黄色至暗琥珀色液体，比重 0.9276~0.9382。不溶于水， 一般条件下稳定，不挥发，溶点-19°C，沸点 343°C，主要化学物质为棕桐酸（CAS 号 为 57-10-3，化学式为 C16H32O2，十六烷酸，分子量为 256.424，长链饱和脂肪酸）、 硬脂酸（CAS 号为 57-11-4，化学式为 C18H36O2，十八烷酸，分子量为 284.477，长 链饱和脂肪酸）、油酸（CAS 号为 112-80-1，化学式为 C18H34O2，顺式十八碳-9- 烯酸，分子量为 282.461，单不饱和脂肪酸）、亚油酸（CAS 号为 60-33-3，化学式为 C 18H32O2，十八碳-9,12,15-三烯酸，分子量为 280.445，多不饱和脂肪酸）及亚麻酸（C AS 号为 463-40-1，化学式为 C18H30O2，全顺式-9,12,15-十八碳三烯酸，分子量为 2 78.430，多不饱和脂肪酸），均为脂肪酸，属于弱酸类。无毒，可燃。为干性油，与不干性蓖麻油搭配做液体着色剂的连接剂，使颜料形成可自由流动的预分散体，在实现良好的分散性同时，也可改善产品的脱模性，提高色油/液体色母着色强度，使产品应用于塑胶制品时 也具有较高的光泽度，减少塑料制品出现未分散点，色斑及花纹等情况。

色油/液体色母的优点主要有：节省员工工时，降低人为误差；*混料设备，节省空间和能源；减少颜色转换时间，降低原料损耗；降低塑料制品着色的整体成本。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）和欧盟ROHS标准，已在PP/PE/PET/PC等塑料片材上得到广泛应用,满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种塑料制品加工方式和工艺着色技术要求。色油/液体色母混色不均匀与注塑机螺杆有关系吗？

色油/液体色母的优点体现在：1、添加量少，只需0.05-1.0%，比色母粒成本较低。2、颜色较加均匀一致，色彩较加艳丽，产品具有较高的光泽，黑的较黑，白的较白。3、*预干燥，省时，节能，避免过程污染。4、所有物料只经过一次高温过程，保持产品的物理性能。5、换色过程简单快速，节省人员工时，机器以及能源损耗。6、减少洗机原料和降低产品废品率。7、螺杆炮筒较加清洁，*频繁清理。8、减免小量物料（未用完的色母与原料的混合物）的积压量。9、.可快速订货及配色，小量订货成本不会大幅上涨。欢迎使用中富彩色油/液体色母。色油/液体色母储存时间在3-6月时使用前要摇匀。嘉兴注塑色油/液体色母解决方案

小批量塑料制品着色可选择色油/液体色母。嘉兴注塑色油/液体色母解决方案

色油/液体色母需要色油添加设备，也即色油计量泵才能将色油供应给注塑机台生产出所需要颜色的产品，目前，色油的添加设备主要有三类。一是螺杆式色油计量泵。螺杆式色油计量泵在使用过程中，色油有直接接触色油，对剪切非敏感的色油，才能使用此方式添加。此种添加方式优点是比例调整比较方便且快速，缺点是直接接触色油，换色比较慢。适合使用在颜色种类比较少，量比较大的产品。二是蠕动式色油计量泵。蠕动式色油计量泵在使用过程中，色油跟计量泵不直接接触，色油泵蠕动，输送软管中的色油，此种添加方式的优点是换色比较快[2]，更换颜色时直接更换另一条软管即可，适用于颜色比较多，但是量比较小的产品。缺点是相对精确度不高，色油添加比例不够稳定。三是螺杆抽油式计量泵。螺杆抽油式计量泵跟螺杆式色油计量泵一样，在使用过程中直接接触色油，此种计量泵适合使用在色油添加比例比较高且产品量大的产品，如白色油上使用。色油/液体色母如何使用和着色咨询中富彩！嘉兴注塑色油/液体色母解决方案

杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务，产品应用于胶粘带（工业胶带）、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维（纺丝）、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业，可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷，比如应用于电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求较高的形势，持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级，以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求，在聚烯烃（PP/PE）、聚酯树脂（PET/PBT）、聚酰胺（尼龙/PA）、聚碳酸酯（PC）以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式，液体色母（色油）体现出明显的优势。

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