环氧地坪漆:
通常由环氧树脂,溶剂和固化剂及颜料,助剂构成,这类涂料中包含众多的地坪漆品种,如无溶剂自流平地坪漆,防腐蚀地坪漆,耐磨地坪漆,防静电地坪漆和水性地坪漆等,其主要特征是与水泥基层的黏结力强,能够耐水性及其他腐蚀性介质的作用以及具有非常良好的涂膜物理力学性能等。适应各种工厂、修理场、球场、停车场、仓库、商场等地面场所。由环氧树脂、改性固化剂、溶剂等组成的双组份环氧封闭清漆。混凝土基面具有高渗透性,大大提高混凝土基面强度。的抗碱性能,混凝土基面很好的适应性。与混凝土基面很高的粘结强度,可以有效地抵抗水汽引起的背压。适用于腻子、砖石、混凝土结构的封闭底漆,也可用作对热喷锌、喷铝的封闭和无机富锌涂层的封闭。
环氧地坪漆常做分类①环氧薄涂地坪漆
②环氧砂浆薄涂地坪漆
③环氧自流平地坪漆
④环氧砂浆自流平地坪漆
⑤防腐地坪漆
⑥防静电地坪漆
⑦地面密封固化专冶起粉起砂。
环氧地坪漆涂料对混凝土等多种底材的附着力优良、固化收缩率低;具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性;同时具有优良的耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特征;在使用时不易产生裂纹且易冲洗、易维修保养。但环氧地坪漆涂料耐候性和韧性较差。对环氧树脂进行改性或将环氧树脂与其他树脂进行复配并用,可提高其耐候性和柔韧性,拓展其应用领域。随着人们环保意识的增强,开发水性环氧地坪漆涂料、高固体分环氧地坪漆涂料、无溶剂环氧地坪漆涂料是环氧地坪漆涂料未来的发展方向。
环氧自流平施工工艺
1、基础要求:
普通混凝土地面应晾至少28天以上,表面强度达到C20以上,基本平整、洁净、含水率小于8%。
2、底层制作:
将环氧底层漆甲、乙组合按比例混合均匀后滚涂或批涂于地面上,力求不露底,涂刷均匀。
3、中层制作:
将环氧中层漆按比例混合均匀后添加适当目数的耐磨骨料用工具批刮于干燥的底层上,使之平整、力求压至无缩孔无刀痕。
4、中层打磨:
中涂固化后用打磨机打磨去除杂质、颗粒、刀痕等后进行清洁。
5、面层批补:
环氧面漆按比例混合均匀后添加适当填料见底批补至地面无空隙、无砂眼表面光滑致密。
6、面层批补:
环氧自流平型面涂甲、乙组份混合均匀后用齿馒(2-3mm)将材料均匀馒涂地面上去除气泡及杂质力求面层光滑、丰满、平整。
7、工程养护:
防风、防水、防踩踏养护3-4天。
环氧哑光地坪漆适用于化工厂、GMP标;隹的制药厂和电子厂、标准的电厂、办公大楼、**厂、食品厂、化学实验室、停车场、仓库、院校、医院等需要清洁、美观、耐磨损、耐化学品腐蚀的场所。
车间环氧地坪漆施工工艺
1、基面清扫;有水的地方应先切断水源,再清除表层水,设法使地面干燥;有油污的地面应用洗净、擦干;有油漆与其它不明污染物的地方应设法除掉,方法有打磨化学方法清洗等。
2、打磨基面;清扫
3、检查待施工的基面是否有大的孔隙、坑洼,如有将环氧中涂材料按照比例混合加入一定的石英砂搅拌均匀,用刮刀对坑洞、孔隙进行修补。
4、将环氧底油甲乙组按照规定的比例进行搅拌,使用滚筒或者刮刀将底油批刮在基面上。
5、待底油完全固化后,将铜箔按照要求铺设在基面上。
6、将环氧防静电中涂材料按照比例混合在加入一定的石英砂搅拌均匀,用刮刀将中涂材料批刮于基面上。
7、待环氧中涂完全固化后,批刮环氧防静电腻子
8、待环氧防静电腻子完全固化后,将环氧防静电面涂材料按照规定的比例混合搅拌均匀,批刮于基面上。
9、清理现场。
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