废水零排放处理设备 废水回收有效组分 过滤精度1纳米

DTRO碟管式膜技术适用于高浓度废水的再次高压浓缩，膜片抗压力能力较强，高可以达到100bar，膜元件不易结垢，膜污染较轻，反渗透膜元件的寿命延长，对各项污染物都具有较高的去除率，出水水质好。


重庆佳和过滤技术有限公司长期致力于膜分离技术在废水处理领域的应用，利用微滤技术、超滤膜分离、逆渗透膜分离技术等综合处理设施对造纸放流废水进行深度处理回用,大幅度降低废水处理成本，提高了企业的用水水平 ,为造纸行业节能减排探索出一条崭新的途径。
经膜分离处理出水水质相当于纸机冷凝回水,远**清水,可替代清水生产锅炉用水。放流水逆渗透水在电导率、硬度、COD的指标方面均远好于清水品质,可减少过滤器清洗次数,避免网部、压部高压清洗水喷嘴结垢,避免辊内水结垢影响辊轳动平衡,提高泡制药品溶解性,减少药品投加等效益,经济性显著。如作为锅炉冷却水可减少现有阻垢剂,除藻剂等药品投加。
该工艺同时也适用于印染、钢铁、化工等等行业废水处理后的放流水深度回用。

纳滤技术是膜分离技术的组成部分，由于其分离精度范围在纳米之间，故取名为纳滤技术。膜分离技术在21世界被誉为水处理的佳技术，在水处理领域得到了广泛的应用，受到了全世界的关注及重视。
    纳滤技术的基本原理就是在纳米精度范围对污水进行过滤、净化。由于工业废水不仅含有溶解性的**物、大分子在职，同时还含有泥浆等固性杂质，因此纳滤处理前需逐级进行分离纯化。首先通过传统机械过滤，如板框、离心等除去大部分固性杂质；再采用活性炭进行吸附除异味，精密过滤器或超滤膜技术除大分子溶解性或半溶解性杂质；终才由纳滤主过滤系统进行后的净化。
    佳和过滤纳滤膜技术系统可在众多苛刻的条件下进行工作，比如酸碱性环境，并且十分耐污染，分离效率高，且设备运行成本低，广泛应用于废水量大、浓度较高的工业废水，如日化废水的处理、食品工业废水的处理、洗车废水的处理、电镀废水的处理、造纸废水的处理等等。

重庆佳和过滤集成超滤/反渗透膜技术闭路循环工艺处理电镀废水的工艺——工艺中电镀废水供入超滤装置净化处理后，浓缩液返回到电镀槽，超滤渗透液经反渗透浓缩处理达到一定的离子浓度后回到电解槽，即回收金属离子，膜系统的透过液即纯水可以直接回到镀件的洗槽中，从而实现电镀废水处理的零排放，因此，膜集成技术用于电镀废水资源化不仅不会造成二次污染，而且还回收了废水中的有害重金属，变废为宝，使水资源得到再利用。
膜分离处理电镀废水工艺：
    电镀槽→电镀→漂洗槽→电镀废水→预处理→超滤膜处理→膜浓缩处理→漂洗
膜分理处理技术优势：
    1、减少原处理过程中絮凝剂的使用量，降低污水处理成本；
    2、回收电镀废水中的重金属，提高资源利用率；
    3、反渗透膜透过液直接回用于漂洗，减少污水排放量；
    4、系统错流运行设计，*添加助滤剂，不会引入新的杂质，彻底解决污染堵塞难题；
    5、系统模块化设计，滤材更换方便，设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效。

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。