黄酒米酒是以糯米为主要原料,经过发酵工艺而酿制,再经过滤、灭菌、灌装而得到成品。我司专注于黄酒米酒发酵液的过滤分离难题的研究,主营离心设备、膜过滤设备、储罐等设备,同时也可为用户提供生产线其他的配套系统。
黄酒米酒均属于低度发酵型酒,其杂质含量比较高,含有微生物、胶体、悬浮物、杂酵母等,成分复杂,处理难度相对于果酒果醋等难度较大,处理不好就会出现浑浊沉淀,沉淀以及酵母进入酒中二次发酵影响质量等问题。
米酒膜过滤系统,利用高分子膜的选择筛分原理,有效除去酒体中溶解性的大分子杂质,滤液澄清透明度高。配套4只4寸过滤元件,完**够满足1500瓶/时黄酒米酒生产线的过滤需求。系统整机采用304或316L不锈钢材料制成,符合SC认证。
料酒米酒膜过滤系统的进料条件是什么呢?发酵型的料酒米酒原液是不能直接进入膜系统处理的,因为膜的过滤精度在分子级,直接进去将很快堵塞膜元件,使膜系统失去过滤性能。如发酵后的米酒原液,需先除米糟、悬浮物等肉眼可见固性杂质,方能进膜处理,部分发酵型产品不溶性及可溶性杂质含量太高还需用离心多级分离,方能达到进膜要求。膜过滤前处理设备的选型,还需结合企业的具体实际情况出发。佳和过滤酒水饮料膜过滤系统已广泛用于国内多家企业,若您有相关过滤分离难题,请致电我司具体沟通交流。
啤酒是以麦芽为主要原料,并加啤酒花,经过液态糊化和糖化,再经过液态发酵而酿制成的。液态发酵结束后酒体中含有多种微生物、、酵母、淀粉等大分子杂质,需采用有效的过滤方式除去这些杂质,否则将严重影响啤酒的品质及保质期。
重庆佳和过滤技术有限公司长期致力于酒水饮料的过滤分离难题,引进的膜分离技术,设计制造的啤酒超滤膜过滤设备,在分子级水平对啤酒进行过滤除杂、除酵母,提高啤酒澄明度及或货架期。配套系统还可回收啤酒发酵罐底部分,提高啤酒的收率,分离出的蛋白可外卖给饲料加工企业,增加新的利润点。
啤酒膜分离技术的优势:
1、有效去除啤酒中微生物、、酵母、胶质、淀粉和其他悬浮物;
2、 低温运行,较好的保留酒体风味和口感,除菌效果好,可实现无菌灌装;
3、成品澄清度高,光泽度好,具有较长的货架期;
4、回收罐底啤酒,提高啤酒收率和经济效益;
5、 工艺简洁、卫生,占地面积小;
6、浓缩液中的酵母、蛋白含量高,干燥能耗小;
7、全自动控制,操作简便,降低劳动强度,节约劳动成本;
8、系统可设在线清洗和排污装置,清洗恢复性好,膜使用寿命长达3~5年;
9、错流式运行工艺,不易堵塞,运行稳定可靠。
JH-MZ型黄酒料酒膜澄清过滤系统,设计产能100L/h-10000L/h,系统采用卫生级的不锈钢材质制成,依据产能及客户需求可设计为自动、半自动、手动等配置,以佳的膜分离配置及投入,解决客户面临的过滤分离难题。
重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。 公司自成立以来,始终秉承“服务客户,做客户之所需,解客户之所急”的理念,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供新的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。