延长挂面机使用寿命的操作要求?做挂面的师傅们每天跟挂面机打交道,如若操作不当或者保养不合理,很容易引起挂面机压面的效果,不仅会使挂面机的使用寿命达不到预期的时长,同时还严重影响面条的口感味道,今天挂面机设备厂家为大家总结六条挂面机操作的标准要求,供各们面机操作员交流。使用前应进行空运转,确认无异常后方可正常工作。开机前应检查轧辊及面条刀上有无杂物,清理完毕后方可开机。擦拭机器时必须切断电源。每次使用完毕后应及时清理积面。
挂面机常见故障
1、面板不能正常连接:由于轧辊间隙调整不当,会出现断板、余板现象,如上一道面板薄,下一道面板厚,下道需求量大,这样就会断板,反之就会余板由此道理,调整轧辊间隙断板时,缩小下组对辊间隙,使均匀即可;
2、面板跑边或面板两边厚薄不均:是由于对辊两端间隙不一致而造成,因此调整轧辊两端间隙,使均匀即可;
3、面板及面条呈曲波形:是辊间刮刀及切刀梳刀安装角度过大或梳刀刃口反口,调整到位即可;
4、面板沾轧辊:是因为面坏水份过大或刮刀螺栓松动;
5、断不开面条:是断面口刀刃与底板不符修整断面刀刃口调整到时位即可;
6、面条断条:是因为面粉中有杂质(上次和面桶中余下的渣)或和面不匀。
挂面机排列式:由动力,经减速机构,通过链轮链条传递给各个轧辊机组至切刀断面、上杆。就是将搅拌好的面坯倒入各个面斗内,通过输送器送给主轧辊初轧成型,再合片轧实,以此类推,轧实,轧薄,轧光进入切刀内切成面条、自动断条、自动上杆。
挂面机多种机型的工作原理
普通类:采用齿轮和链条传动,传递给各组对辊,依次辊轧的原理,也就是将拌好的面坯加入面斗内,由输送器送主轧辊内初轧成型,再合片轧实,手动将面板引到轧实辊内,轧实,轧薄、轧光后面板进入切面刀内切成面条,根据自己所需面条长短,手动断面出杆。
挂面机上杆:将爬杆器的底孔与面机的孔紧固,接通链条,调整涨紧轮,链条松紧要适度,出面后再调整挂杆,使面条前后整齐。
使用方法:轧片工序:先将准备好的水和面按0.28:1或0.3: 1h混合均匀,再将两轧辊调成较小间隙。(调节旋钮旋转一周前进1.75毫米),轧辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹缝内,使混合不均匀的颗粒碾平,*二便是当间隙,将其轧成面片,七条前的面片映在3-5毫米,用卷面辊卷好,放在面棍支架上。切条工序:将所要切制面条规格的切面丝刀推入丝刀口,使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触,用手转动带轮或由扳手转动轴头,顺时针旋转时向里推进丝刀,轧辊可转动时齿轮咬合好。将轧面棍调至无间隙,然后旋钮送回约0.7-1圈,即为出条片厚1.5毫米,这时可进行切条工作。将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙,经再次轧制后自动进入丝刀,切出面条垂入托盘。见到出片端头弯曲不能入丝刀时,客厅机将弯头去掉(弯头一般由于面硬或过厚造成),操作者应及时将切出的面条领出、断开。放入其它器皿。
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