珠海玻璃粉工厂 润滑玻璃粉用于金属抗氧化涂料

珠海玻璃粉工厂 润滑玻璃粉用于金属抗氧化涂料

玻璃粉主要特点：高纯微晶结构的球形改性微粉、高硬度、高透性、粒径小且分布较窄.

玻璃粉主要应用：用于各类水性工业漆（如水性金属烤漆、玻璃烤漆、塑胶漆等）.

玻璃粉主要优势：提高硬度和耐磨性、不影响光泽与颜料发色、防沉佳、重涂好、耐候性强.

玻璃粉主要竞争：综合性价比**市场一般水性玻璃粉.

玻璃粉的简介:

因所使用的原材料树脂或乳液本身硬度偏软，水性漆的硬度普遍不高，一般需要通过外加助剂或高硬度粉体增加硬度。铭域研制的水性工业漆增硬耐磨玻璃粉，采用高硬高透硅酸盐玻璃微晶原料，经高保纯**细研磨精密分级精制而成。

常见问题解答；

问：透明粉的用途与作用是什么？

答：透明粉主要用途为材料中的填充，起到降低成本、增加硬度、耐候性、*、耐高温和绝缘的作用。

问：加入什么材料可以提高涂料硬度？

答：涂料中添加纳米透明玻璃粉后，可增加涂料漆膜硬度、耐磨、耐刮系数。

无机透明粉使用方法：

1、高档透明底漆中，建议添加量为10%-20%。

2、适用透明母粒中，建议用量为10-30%。

3、用于印花胶浆中，EVA树脂体系建议填充量40%-48%，丙烯酸和聚氨酯（PU）体系中建议填充量20%-35%。

4、高档油墨面漆中，建议添加量10%-20%。

5、透明塑料膜中，作用开口剂，增加硬度和耐磨性，建议添加量10%-30%

6、透明硅胶中，建议添加量为10%-30%

7、透明玻璃胶中，建议添加量为10%-30%。

8、透明玻璃胶、干挂胶、云石胶中，建议添加量为10%-30%。

9、胶粘剂中，建议添加量为10%-30%。

透明粉添加在底漆中，因增加了漆膜的硬度和韧度，打磨性可能会有稍微影响；生产投料时，在搅拌机运转过程中，一般建议无水透明粉应慢速小量投入，否则可能会影响其分散性。

玻璃粉的特点:

玻璃粉的折光率较好，与涂料混合使用能够提高涂料的透明性，特别是家具漆。

玻璃粉的添加量即使达到20%也不会影响涂料的性能，还能较加耐刮。

增加玻璃粉不会增加涂料的粘度，不影响涂刷。

玻璃粉具有耐变黄，耐高温，耐侯性的功效和抗紫外线及**抗粉化性，PH值稳定。玻璃粉强度较高，从而使得涂料的耐磨、耐折性能也得到提高。

玻璃粉是由无污染的原料制作而成，通过低温加工以及多级筛选，用一般的分散机就能分散，然后用于涂料中搅拌均匀。

金属热加工抗氧化涂料润滑玻璃粉

1、用于碳钢（如钢坯、钢管、钢筋等）的热加工（如锻造、挤压、轧制等）过程抗氧化、防脱碳、润滑玻璃涂层；
2、用于有色金属合金（如钛合金、镍合金等）的热加工（如退火、锻造、挤压、轧制等）过程抗氧化，润滑玻璃涂层。
玻璃粉的主要特点：

1、环保无毒，绝不含铅、镉等有害物质，生产与使用对环境友好；

2、玻璃粉熔融成膜性能理想，对金属基体具有较好的润湿性、结合性与铺展性，能形成致密的保护涂层，隔绝氧气，防止基体元素的贫化，确保基体的化学成分稳定；

3、玻璃粉熔融温度范围宽，熔程达350℃以上，熔融黏流性好，粘度适中，自愈合性能强；涂层熔融黏度随着温度的变化缓慢，低温软化点适当，流淌温度高，能确保玻璃涂层具有较宽的工作温度范围；

4、玻璃粉化学稳定性好，耐高温性能好；高温下挥发性低，化学成分稳定，且不与基体发生化学反应，确保工作温度范围内的稳定性良好。

5、玻璃粉的热膨胀系数与基体的差别较大（≥25%），与基体的自剥离性能好，且具有良好的冷热循环使用效果。


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