苏子油精炼设备 文冠果榨油精炼机 食用油QS生产线

志乾机械成功开发出**于小型油坊油脂精炼的成套机组，实现脱磷、脱胶、脱酸、脱水、脱色一体化流水作业，从而实现了大型炼油小型化、工业炼油民用化，如志乾机械成套精炼油设备苏子油精炼设备 文冠果榨油精炼机 食用油QS生产线 正加速走进全国各地中小型油厂，深受油用户的，通过该精炼油设备精炼后的油品达到国家二级以上食用油标准，可直接灌装销售！
食用油精炼设备包括四个工段：脱胶工段，脱酸工段，脱色工段和脱臭工段。精炼车间的主要设备包括离心机、脱色塔、脱臭塔、叶片过滤机等等。油脂精炼设备操作流程如下。
1.脱酸工段
食用油全连续精炼中脱酸包括两部分。一部分通过加碱中和来去除毛油中的游离脂肪酸，称为化学脱酸，我们会得到皂脚。另一部分则通过脱臭塔的直接蒸汽来去除游离脂肪酸，称为物理脱酸，我们会得到脂肪酸。脂肪酸的价格比皂脚的价格高，所以大部分食用油生产厂家倾向于物理脱酸这种方式。
2.脱胶工段
毛油中含有的胶溶性杂质不但影响油脂的稳定性，而且还影响食用油精炼后续工段的效果。所以需要把这些杂质除去。全连续精炼中使用离心机去除毛油中的胶溶性杂质。
3.脱臭工段
食用油全连续精炼过程中脱臭是在脱臭塔里完成的。脱臭塔为组合式，上层主要用来脱去游离脂肪酸，下层主要起脱臭的效果，利用臭味物质和毛油之间挥发性的差异来去除臭味。
4.脱色工段
和间歇精炼，半连续精炼不同的是，全连续精炼的脱色工段是在脱色塔里进行的。脱色方式也是选择白土吸附脱色。只是脱色塔里吸附效果会比较好。脱色之后叶片过滤机把脱色油中的废白土清理除去。过滤之后一般还要再进行一次脱色过滤，以确保脱色效果。
脱臭塔出来的油经过换热器吸收大部分热量后再与毛油进一步换热，然后经冷却器冷却到80-85℃，加入所需的抗氧化剂和风味剂后再冷却到50℃以下储存，这样就可以得到符合国家标准的的食用油。
精炼设备处理效果：
 经精炼机处理后的油脂，色泽透明，长期放置无沉淀，下锅不起沫，无油烟，达到国家食用油标准，可直接灌装销售，适用于来料加工和小规模油脂加工厂使用。
精炼设备特点：
 1、 采用食品级不锈钢材料，并经过抛光处理;达到国家食品机械标准。
 2、设计简单、外观精致，提高客户满意度。
 3、操作数据全部由仪表显示，操作简单，运行安全; 普通工作人员经过电话培训后，即可上机工作。
 4、可实现油品的脱磷、脱碱、脱水功能，根据用户需要还可以进行恒温脱色。

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