无机透明粉低吸油率 铭域纳米玻璃粉市场分析 涂料中加入玻璃粉主要是为了增加表面漆膜的硬度,调高漆膜的耐摩擦性以及提高抗划伤性,能够延长漆的使用年限。 玻璃粉化学性能稳定,不影响涂料本身的性能。 玻璃粉透明性高,不与涂料原本的色彩相混,保持涂料最原始的效果。 玻璃粉在与涂料混合的过程中,因为分散性比较好,颗粒分布较均匀,所以很容易与涂料相溶,混合过程更快速。 玻璃粉的适用性很强,在塑料漆、金属漆中,用量大约是10%-15%,也可用于水性涂料、粘合剂或者其他塑胶行业中。 透明粉与玻璃粉的区别: 透明粉(填充料)是高透明填充料,采用优质天然矿石原料经过特殊加工而制成。与传统的填充料对比,具有以下显著特性: 高透明性:填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近,所以填料的填充量不影响成品的透明度; 硬度高:能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性; 低吸油量:有利于降低产品的制造成本; 易于分散:对各种树脂具有良好的浸润性,吸附性能好,易分散; 稳定性强:具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。 注意:『高度防潮产品』. 透明粉都适用于哪些行业? (1)适应于管材、异型材、注塑、流延等行业。 (2)同时用于热塑型聚烯烃,生物降解塑料、再生塑料等等。如膜、餐具、材、片材等等。 (3)透明粉能使产品的透明度极好,塑料制品的表面亮度也很好。 (4)改性透明粉(Na2SO4 )的填充量在10%左右时透明度接近于纯树脂。 (5)改性透明粉(Na2SO4 )制作高低压塑料制品的充料,可降低其生产成本,改变其性能,比粉母料透明度高10倍。 常见问题解答; 问:加入什么材料可以提高涂料硬度? 答:涂料中添加纳米透明玻璃粉后,可增加涂料漆膜硬度、耐磨、耐刮系数。 问:透明粉的用途与作用是什么? 答:透明粉主要用途为材料中的填充,起到降低成本、增加硬度、耐候性、防火、耐高温和绝缘的作用。 无机透明粉的特点: 无机透明粉并不是一种单一的粉体,它除了主要成份天然矿岩外,还添加专用的合成辅料混合研磨改性调制而成。 无机透明粉主要成份是含镁、铝、钙的复合硅酸盐,属无机盐。 无机透明粉含部分硫酸盐和杂质. 透明粉是一种新型的功能性的透明填充料,具有透明度高,硬度好,色相佳,高光泽,抗塌陷性好及使用时扬尘少等特点。 透明粉在使用中应注意的问题: 1、透明粉吸油量低,防沉相对较为困难。在涂料体系中,相对于树脂、滑石粉,硬脂酸锌等原料,透明粉的沉淀相对较快,因为它的比重比树脂大,吸油值低,所以沉淀快,要求对防沉体系作适当调整,以适应市场对产品防沉淀的要求。 2、由于透明粉(特别是玻璃型透明粉)的高硬度、光滑度会造成漆膜难打磨,需要调整配方体系,调整漆膜干速,适当增加打磨剂成本。 3、对于含有化学结构水(即结晶水)的产品,请免用于施工时需高温烘烤的相关产品中(如烤漆等),玻璃型透明粉在应用中就不受此限制,且具有绝缘、耐高温等特性。 含结晶水的产品做成漆后,漆液微带蓝相,生产用于深色底材的油漆、涂料时,如施工太厚容易泛白,请搭配其他粉体共同使用,或经实验确定合适加入量后使用。 4、含结晶水的透明粉易失水,也易吸潮,所以要求其包装必须防潮,储存于阴凉干燥处。对产品在储运过程中的要求也相对较高。 透明玻璃粉的基本特性: 项 目 单位 典型值 白 度 % 95-97 比 重 % 2.65 莫氏硬度 - 7 水 分 % <0.1 PH 值 - 4.5-7.5 平均粒径 μm 3.0-5.0 电导率 μs/cm <10 膨胀率 1/℃ 5×10-6 折射率 % 1.544。 无机透明粉低吸油率 铭域纳米玻璃粉市场分析