耐黄变TPE包胶PC制品 TPE胶粒

东莞国丰公司成立于2003年，2008年自建厂房*弹性体TPE、TPR、SBS、SEBS、填充母料、增韧剂的生产销售；先后在浙江义乌、成都金堂成立了分公司，在全国设立了9个销售网点，年产能达15000吨，以稳定的质量及良好的服务在TPE业界奠定了基础和声望。
TPE与硅胶具有相似的触感和特性，现在的市场上热塑性弹性体TPE软胶材料将代替硅胶材料，硅胶属于橡胶，是热固性的一种弹性体，TPE是属于热塑性的一种弹性体。首先需要小编给大家介绍的是TPE和硅胶的区别：
1、TPE是多种常温下具有橡胶弹性,高温时可熔融流动的弹性体材料的统称.硅胶是一种特种橡胶,交联后具有良好的机械强度、耐磨性及耐高温性,它属于热固性橡胶,化后再加热不会熔融,温度过高时会燃烧,完全燃烧的产物为水和二氧化硅.
2、它们在分析结构上不同:硅胶是主链硅氧键连接的弹性体,侧链一般就类,即CH3.TPE是热塑性弹性体,有类、烯烃类、类,二者分子结构主要区别主链就是一个是SI02结构,一个是结构.
3、从加工性能上看:硅胶需要化加热成型,TPE则不需要化就能加工成型.硅胶加工方面成型难,而TPE生产加工简单.
4、硅胶在耐高温方面比TPE有优势.硅胶耐温一般在200度~300度之间,而TPE理论上一般TPE耐高温130-150摄氏度之间,再高就老化裂解了.
5、硅胶价格普遍一吨3万块以上,而一般TPE价格在1.3-3万之间,价格上TPE占据优势,除了TPE材料,如无卤阻燃、食品级等等特性.
6.从成本看,硅胶的废料不能回收,TPE废料,水口料,边角料等等可以完全回收再生利用,TPE可以节省多成本.

随着TPE技术的不断发展与成熟，TPE材料是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料，TPE材料呈现出低单价特征，*，低单价TPE止血带料具有环保无安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须化，可以循环使用降低成本

TPE制品韧性差，常见原因有：
1：TPE材料添加了较多的填充，导致材料拉伸性能及柔韧性下降。      
2：TPE材料成型时水口，回收边角料添加量过多     
3：TPE材料基材分子量低，韧性达不到高要求      
4：TPE材料成型时温度过高，材料发生降解，物性下降，材料变脆，韧性差     
5：TPE材料成型温度不够，材料没有充分塑化，韧性差    
6：TPE成型添加的黑色母和材料不相容，导致材料性能分解，没有了韧性

TPE与化橡胶的比较热塑性弹性体(TPE)相对传统化橡胶有以下优点：
1) 生产流程比较简单，成型周期短，具经济效益
2) 废品及溢料可循环再用，合乎环保原则
3) 高可塑性，产品设计灵活 TPE与PVC的比较近年来TPE在玩具上的应用愈见广泛，由一般玩具车胎以至公仔手脚均会用上TPE，是替代PVC的良好材料。
本公司普通TPR材料、TPE材料烘料，直接下机注塑加工即可。二次注塑（双色机注塑）包覆TPE材料（ABS包胶、PC包胶、PA包胶)注塑成型前必须80度烘料2h以上；关于成型加工温度，待确认具体的试样牌号后，由我司工程技术人员与用户沟通后给出建议温度参数。

东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村，占地面积20000平方米，生产车间8000平方米，配备了11条**生产设备，公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队，是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商，全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业，产能**过20000吨/年；产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域；同时提供塑料改性常规助剂，如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂，塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。
公司为了服务于客户，在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地；在东莞樟木头、常平，浙江义乌、余姚，成都、重庆等塑胶市场设有销售网点，并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系，形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。
公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展，国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后，是资本和技术与人才的集聚，是现代经营文化和管理理念的整合。
公司坚守：以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念，造好每一粒TPE/TPR弹性体原料；持续为客户提供高品质的产品和服务，实现客户满意、客户放心，同时也为企业和社会创造**。