宇众数控钢筋锯切套丝打磨生产线YZJ-600TD

该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际领先技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动化智能产品，具有国际先进水平，国内领先。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。

本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时，即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等功效。

锯切效率：每天（10小时）锯切套丝约800~1000个丝头、400~500根钢筋。


产品特点：

1、可自动完成对钢筋端头的自动切断，切头端面平整，可直接套丝。
2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制，通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。同行业很多厂家仍然采用变频电机控制，精度较差。
3、对钢筋长度的自动定尺，钢筋长度剪切精确，齐头钢筋尾料最短可达到1cm，提高材料的利用率。
4、锯切主机生产效率高，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯口宽度达到600mm,一次锯切18根Φ20的螺纹钢在一分钟左右；锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大，锯切过程中，钢筋不会转动，减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。

5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动，可对齐头后的钢筋临时储料，实现加工作业的流水线作业，减少设备的二次搬运，提高生产效率。
6、套丝辊道采用V型轮输送，无需人工辅助，保证钢筋自动输送至套丝机，套丝完成后可自动翻至下一个工序；V型采用耐磨材料，使用寿命高。  
7、加强型套丝机，使用寿命长，可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝，降低工人劳动强度，提高生产效率。
8、设备可根据钢筋一端套丝或是两端套丝自动选择套丝流程，也可以根据客户要求（墩粗套丝）用来实现最大效率的生产流程。
9、打磨机采用铣刨头，宇众独家研发制作，采用六个刀片进行打磨，使用寿命长，提高生产效率。

技术参数：

型号	YZJ-600TD
锯切宽度（mm）	600
轨道宽度（mm）	450
锯切直径范围（mm）	Φ16~Φ50
钢筋传送速度（m/min）	90
钢筋长度范围（m）	3.0~12
长度误差（mm）	±2mm
锯切进给速度	无级调速
夹紧方式	液压
主电机功率（KW）	4
油泵电机功率（KW）	1.1
冷却泵功率（W）	60
装机总功率（KW）	~45
锯切线外形尺寸（长×宽×高）（mm）	27000*8000*2000

  山东宇众机械科技有限公司是一家集钢筋深加工装备研究、设计、制造、销售于一体的企业。企业引进人才，并与高校联合开发生产，致力于数控钢筋深加工装备的制造与钢筋深加工配送。
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