药液膜分离实验设备专为高校、科研机构及企业研发中心设计,可帮助客户通过实验得到关键工艺参数以及相应清洗方案,为科研及工业应用提供参考,同时也可作为小型生产设备从事小批量生产。广泛应用于生物、制药、食品、化工、环保等领域,应用于各种料液的浓缩、分离、提纯、澄清、除菌等工艺实验。
设备参数:
设备型号:JH-GL-1812
设备产能:1-10L/h
膜元件类型:卷式膜
膜元件精度:0.1纳米-1000纳米
设备主体规格:定制
设备净重:定制
设备材质:304/316L
膜元件型号:JH-1812C
操作压力:0.-3.5Mpa
清洗方式:在线清洗,酸洗、碱洗、热水洗
料液温度:5-45度
运行pH:2-11
膜元件材质:PS、PES、PVDC、PAN
浸膏稀配过滤设备
浸膏生产传统工艺为中草药的煎煮或渗漉、提取液自然沉降或板框过滤、减压浓缩,该法生产的浸膏不仅杂质含量高,而且工艺繁琐、人工劳动强度大、生产成本高,导致生产企业市场竞争力弱。
浸膏膜过滤设备区别于传统的板框、滤芯等过滤方式,其过滤精度为超滤级,能有效截留除去植物纤维、胶体等呈现溶解性或半溶解性的大分子杂质,有效成分随着溶剂透过膜形成滤液,滤液澄明度高、高。且为切向流过滤方式,膜元件不易堵塞,在线再生清洗,不用拆卸膜元件。
浸膏膜过滤系统可用于液提取阶段的过滤,过滤后的滤液若采用常温膜浓缩系统进行浓缩脱水,一般可脱出75%及以上的水分,如100吨提取液,可脱75吨,脱水能耗成本仅为热浓缩的15%-20%,脱水可回用生产提取工序。
浸膏膜过滤系统也可用于稀配环节的过滤,提高口服液的纯度及澄明度,避免口服液的浑浊沉淀。
口服液超滤系统
口服液常由浸膏稀配、过滤制取,由于浸膏中含有大量的植物纤维、鞣质、蛋白质等大分子溶解性杂质,使得口服液产品浑浊沉淀,严重影响外观及市场销售。因此口服液的过滤难题一直困扰着很多药企,如某小儿止咳口服液生产企业,其原处理工艺为:离心、滤袋、滤芯、冷冻等多种方式相结合,不仅工艺繁琐且获得的产品品质也不理想,2018年其司配套高转速管式离心机+1000L/h口服液超滤系统,成功的解决了口服液的过滤难题。
引起口服液浑浊沉淀的主要原因是含有的植物纤维、鞣质等溶解性大分子杂质。如鞣质为水溶性多酚化合物,它能同生物碱、蛋白质及药物中的金属离子作用生成沉淀。传统过滤方式由于精度不高,不能很好解决这一问题。
一般有效成分的相对分子质量较小,而无效成分的相对分子质量较大,超滤过滤技术可在不损失药物有效成分的前提下去除高分子杂质。超滤膜技术根据分子量大小、结构、药液温度、浓度、pH值、粘度等,选择不同孔径的膜与操作参数,以膜的选择性筛分原理,截留大分子杂质,使有效成分透过,高分子无效成分被截留,从而达到澄清除杂、久置无沉淀的效果。
药液过滤设备主要应用为口服液的超滤除杂,浸膏稀配环节的除胶体及大分子,常温物理解决液的澄清问题。
重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。 公司自成立以来,始终秉承“服务客户,做客户之所需,解客户之所急”的理念,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供新的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。