新工艺方案设计从零件的结构特点和加工精度综合分析,原工艺方案中出现的各种问题,总结起来都是因为多次装夹、定位有误差造成的,假如该零件可以安排在车削中心一次加工完成,就不会产生定位误差,但车削中心加工需要解决两个难题。(1)机床本身少要具有四轴以上联动功能,且机床加工精度要能保证0.005以内。这样加工异形件问题太多,车铣复合加工一次搞定车铣复合加(2)解决车铣复合加工编程问题,特别是曲面加工及多轴联动加工,以前车间车削中心以三轴动力刀塔式为主,手工编程基本能满足要求,没有涉及车铣软件编程这一领域,特别是曲面加工及多轴联动加工。这样加工异形件问题太多,车铣复合加工一次搞定动力刀座车铣复合机床上的多功能系统,从毛坯到成品一次装夹!软件方面,目前市面上的车铣复合加工软件不多,主要有Edagcam, Espritcam,GibbsCAM等几种,这里选择GibbsCAM软件作为车铣复合编程软件。
复合加工是加工方式发展的另外一个方向,常见的是车铣复合加工、镗铣加工,在理论上它可以节省很多的工艺准备时间和简化工艺流程,是提高产品质量和生产效率的有效手段。但是此类设备价格相对较高。
车铣复合加工中心除可同时进行车削所有功能外,还可以进行动力刀径向加工、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削等等。可以由一台机床完成一个零件的所有加工步骤,实现了一次装卡完成全部或者大部分加工工序,能够显著提高生产效率。
同步加工可通过*三轴上的旋转头进一步提升机床的铣车效率。通过在车削期间同步调整进刀角度,可在一个操作中加工复杂的工件几何形状。两个联动粗加工和精加工的策略使编程较为简单可靠。此处,可使用同步线控制*三轴的运动。将在同步线之间自动计算*三轴的同步运动。
车铣复合加工技术的发展,对其相应的数控编程提出了较高的要求,而这也是制约车铣复合加工中心设备在实际生产应用中的重要因素。
目前通用CAM 软件编写完成后的NC 程序之间是相互独立的,要实现车铣复合这样复杂的自动化完整加工,需要对这些各自独立的加工程序进行集成和整合,难度非常大,对工艺人员的要求非常之高。
本公司将希望通过与日本机械领域的公司进行合作,多学。为广大客户提供较好的产品和较完善的服务。
深圳市恒泰机电有限公司成立于2007年8月,工厂占地面积2000余平米,公司位于深圳市宝安区福永街道怀德翠岗工业园二区*21栋(整栋)。是一家专业从事精密机械零部件、工装夹具、测试治具、非标零件等特殊零件的加工生产厂家。可满足客户单件·小批量·大批量生产需求。此外还可向客户提供各种表面处理与热处理。如:硬质氧化、电解抛光、无电解沉镍、镀铬、真空热处理、气体氮化、高周波热处理、浸炭热处理等等。公司设备拥有日本进口MAZAK五轴车铣复合加工设备,有数控铣床、车床、磨床及英国产Nikon三次元测量仪等**设备。加工领域覆盖汽车、、能源、船舶到航空航天等领域。加工能力达到****水平,拥有日本和美国稳定客户。 现公司拥有员工50人左右,有35名专业的机械加工技术员,品质检测员10名,营业5名等成员组成。公司每月营业额在200万元左右。公司对出口产品能够独立完成通关手续,能在4到5日左右的短交货期之内向国内外客户提供优质产品。