台州芯片耐压派瑞林parylene涂层加工厂家 派拉伦涂层

Parylene具有生物兼容性和生物稳定性，的防化学物、防潮、绝缘及防电子阻隔性能、较好的机械强度，耐用且附着良好；微米级涂层厚度均匀可控；润滑性能好；具有良好的光学性能；本身无毒，无副产物，可承受常规消毒。Parylene N，C和HT符合ISO-10993生物试验要求，试验包括细胞毒性、致敏作用、皮内性、急性系统性毒性、植入和血溶性试验。在组织培养研究中表明，人类细胞类型容易在Parylene C涂敷表面增生，Parylene N和C已被符合UDP第六类塑料的生物试验要求。
Parylene不仅电性能和防护性能好，生物相溶性也好，并且已通过美国FDA论证，满足美国药典生物材料VI类标准，被列为是一种可以在体内长期植入使用的生物材料。从普通领域到少为人知的领域，相信随着不同技术领域对Parylene的日益熟悉，其应用领域还将进一步拓宽。

派瑞林涂层和传统三防涂层的区别：
常见的电路板防水材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、有机硅、丙烯酸类，但这些液体涂层以喷涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一层保护层，由于液体涂层材料普遍比较粘稠，在人工刷制或者喷涂的过程中，容易使电路板元器件底部细小的孔隙堵塞；容易产生气泡；厚度不均匀，且容易出现桥接式弯月面；厚度较厚，但防护等级却较低等缺陷，且上述材料有毒、气味刺鼻难忍，满足不了环保的要求，近年来越来越多的企业寻找新的材料来替代上述材料。
派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD，在真空状态下升华气化、再裂解，然后单体重新聚合，形成一层致密、360度无死角的防护膜层，且parylene膜的水汽透过率非常低，更好的阻隔水氧。其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、产品等，上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用，可大大提高产品性能，延长使用寿命。是目前电子产品防水较理想的选择材料。

派瑞林涂层在汽车产品上的应用：
1、密封件
2、O型圈
3、垫片
4、燃料电池
5、电子产品
6、传感器
7、轮胎压力
8、发光二极管
作用：抗高温、抗碳氢化合物、抗腐蚀性气体和湿度 
自动化控制和恶劣环境下使用的传感器、换能器，用很薄的Parylene涂层防护可以提高环境适应性和可靠性。可用于微波、射频、声学、压电、辐射、化学、温度等各种传感器。使用环境包括淡水、海水、炼油厂、化工厂、血液、和体液以及辐射环境等。

parylene涂层材料在真空下沉积而成，是裂解的分子重新聚合形成的防护材料，属于分子级的生长，生成的涂层致密稳定、摩擦系数小，且随着涂层生长厚度的增加，摩擦系数减小。在厚度为0.5um时，摩擦系数仅相当于0.5um厚涂层摩擦系数的1/4

珂纳米科技（苏州）有限公司是专业从事派瑞林涂覆设备、工艺开发的高新技术企业，公司前身为PACO KOREA，拥有20年高质量派瑞林涂覆经验和高度可靠的涂覆系统开发能力,为广大客户提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林气相沉积设备的开发及销售。派瑞林镀膜的方式为气相沉积CVD，其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、医疗产品等，上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用，可大大提高产品性能，延长使用寿命。派珂纳米在行业内的优势：拥有20多年派瑞林镀膜经验，涉及到各行各业的产品；严格按照作业标准进行操作，严格把控质量；设备独特的设计结构，使得镀膜速度快、生产效率高，从而降低涂敷成本；设备容量大，可满足批量化生产客户的要求；镀膜均匀性好，同批次均匀性＜5%；跟原料厂家合作，让客户在原料的供应上后顾无忧；拥有研发团队，可自主研发、设计、生产派瑞林沉积设备，提供量身定制的解决方案；拥有万级洁净厂房，满足对洁净度要求较高的产品的加工环境需求。