很多客户在选择派瑞林镀膜产品的时候,往往不知道该选择哪种派瑞林原料来镀膜,有的客户会根据自己了解到的少有的信息来判断自己的产品所使用的派瑞林原料类型,也有的客户会认为越贵的原料类型对自己的产品效果越好。其实不然,因为每种涂层原料的作用都是不一样的,什么类型的原料适合什么样的产品来镀膜,是要看该产品想要达到什么样的技术要求来判定的。
下面先带大家了解下派瑞林最常用的是哪几种类型,以及该类型的原料都适合哪种类型的产品,看完下面的介绍,相信大家应该就会了解的很清楚了。
Parylene薄膜具有厚度均匀、致密无针孔、透明无应力、优异的电绝缘性和防护性等特点,可应用在光电材料、磁性材料、服装及保护等领域,因其生物兼容性和生物稳定性,还可以应用在医用领域。然而,需要注意的是,Parylene涂覆对于材料表面的要求比较高,要求附着力好,无杂质,因此在进行涂覆前,必须对物件的表面进行一定预处理,以增加涂覆物件的附着力。
Parylene是独特的聚对二(poly-P-xylylene)聚合物系列的通用名称,是一种分子级敷型涂层材料,根据分子结构的不同,可分为Parylene N、C、D、HT、F型等多种类型。其中较常用的是Parylene N、C、F型材料。下面就这几类原料的适用范围做如下介绍:
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Parylene N粉的渗透能力较高,能够有效地在各种细缝或盲孔表面形成薄膜,且柔韧性相对较好,所以对于材质较软的产品,或者有润滑要求的产品,建议使用parylene N粉镀膜。如硅橡胶密封圈、硅胶管、医用导管、医用瓶塞、硅胶按键、其他硅胶制品等。
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Parylene C粉具有非常低的水分子和腐蚀性气体的透过率,沉积生长速率也比N型快得多,相应的渗透能力也差于N型;是目前应用更广,防护效果更好的Parylene材料;由于parylene C粉水汽渗透率较低,所以对于有防潮防水、防腐蚀、耐盐雾等效果要求的产品,建议使用parylene C粉镀膜,如电路板、线圈马达、LED、OLED、磁性材料、传感器等。
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ParyleneF拥有耐紫外线,耐高温等优势,Parylene F长期使用的温度建议200℃,比parylene C粉和N粉的耐温明显高很多,所以有耐高温要求的产品建议使用parylene F粉镀膜,如测试高温的传感器,长期在户外使用的LED灯条灯板;在高温环境中工作的机械部件等。
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珂纳米科技(苏州)有限公司是专业从事派瑞林涂覆设备、工艺开发的高新技术企业,公司前身为PACO KOREA,拥有20年高质量派瑞林涂覆经验和高度可靠的涂覆系统开发能力,为广大客户提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林气相沉积设备的开发及销售。派瑞林镀膜的方式为气相沉积CVD,其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺,广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、医疗产品等,上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用,可大大提高产品性能,延长使用寿命。派珂纳米在行业内的优势:拥有20多年派瑞林镀膜经验,涉及到各行各业的产品;严格按照作业标准进行操作,严格把控质量;设备独特的设计结构,使得镀膜速度快、生产效率高,从而降低涂敷成本;设备容量大,可满足批量化生产客户的要求;镀膜均匀性好,同批次均匀性<5%;跟原料厂家合作,让客户在原料的供应上后顾无忧;拥有研发团队,可自主研发、设计、生产派瑞林沉积设备,提供量身定制的解决方案;拥有万级洁净厂房,满足对洁净度要求较高的产品的加工环境需求。