东莞注塑玩具制品TPR宠物玩具材料定做 TPR狗狗玩具

东莞市国丰塑业有限公司 是一家致力于热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料、增韧剂、填充母料的*与销售的生产型企业。
优良的配色及喷油丝印性能
玩具制品多数为颜色鲜艳，对于TPR格料的着色性要求高，一款好的TPR，具有很好的色粉分散及着色性能（厂家要选用弹性体软胶色粉）。使颜色达到逼真。在喷油漆及丝印过程，TPR也具有优良的粘附力，使油漆喷上去不脱落。当然TPR胶料和油墨油漆的匹配很重要，应根据TPR的特性选择合适的油漆油墨。

TPE材料实现包覆成型(包括包胶)的方法可以有物理卡扣的方法和化学方法。
比如靠机械卡扣设计、表面辊花、表面攻螺纹，然后包覆上*二种材质实现包覆成型(包胶)。纯靠这种方法实现材质贴合的特点是， 物理连接部位有较强的附着力，而物理连接部位之外的部位则几乎没有多少附着力。
化学方法则是靠两种材质间的分子亲和力、化学键的键合力，将两种材质键合在一起，形成单一部件、两种乃至多种。
虽然在实际应用中物理卡扣和化学键合的方法常常一起使用，但很明显，实现双材质间的化学键合是为牢靠、设计自由度大的**方法。
这种强力的化学键合，包括分子或分子链段的互溶、渗透、穿透、分子缠绕。
实现TPE/硬塑的分子链段层面的键合，关键要做到以下三点：
1. TPE材质与硬塑的极性相近(否则在熔体状态下无法互溶、渗透、穿透)；
2. TPE材质的表面张力小于硬塑的表面张力(否则TPE熔体在硬塑镶件表面会无法铺敷开)；关于表面张力，想想在玻璃表面自行缩成一团，而水珠在玻璃表面能铺展开，就很容易理解；
3. TPE熔体在模具型腔内沿硬塑表面流动时，冷却过程释放热量，能快速、有效融化硬塑表层形成可互穿的一个薄层。

TPR玩具表面都容易发粘。我说发粘是很常见的现象。但也是可以控制的，那么TPR玩具表面发粘的原因到底是什么？
1.TPR玩具材料必要成分——油发生渗出
油是TPR材料的组分之一，用来改善材料的加工性，调整合适的硬度。但油本身是粘粘的，渗在玩具表面，导致制品发粘。
2.基础材料SBS吸油（锁油)性较差
SBS有吸油性，但吸油性一般，不如SEBS。锁油性差，温度高，油容易渗出。很多玩具都是采用SBS基材的TPR为原材料。
3.环境温度高，油容易渗出
另外在冬天，在环境温度低的情况下，我们是很少听说TPR玩具制品表面发粘的。而夏天，则是TPR玩具制品发粘，TPR颗粒黏连结块的高发季节。所以TPR玩具制品在运输过程中，热量积累，货柜内温度逐渐升高，货柜温度达到65~70℃时，TPR玩具制品发粘的风险将大大增加。

不同的玩具制品，对TPR软胶料的物理性能和加工性能都有不用的要求，TPR实际来说不过是软PVV树脂的延伸物，只是应为压缩变形得到很大改善，从而形成了类橡胶状的PVC。这种TPR可视为PVC的改性品和橡胶的代用品。那么国丰TPR发泄玩具料有哪些优点呢?
国丰TPR发泄玩具料
1、 环保性能：虽然多数的TPR材料环保特性都符合ROHS 及 EN71-3测试标准，但不同的国家或地区对于玩具制品的测试标准还是有差异。有些要求不含 PAHs 多环芳烃族，不含NP( 壬基)等，有些要求不含REACH 规定之 SVHC 高关注物质。这就需要在配混 TPR 胶料时，充分考虑到这方面的环保要求。
国丰TPR发泄玩具料
2、 优良的配色性能：软胶玩具制品多为鲜艳多样的颜色，对于TPR材料的配色性有较高的要求。一款合格的TPR 牌号，应具有良好的色粉色剂扩散性能及利于色粉能较好的着色，达到颜色尽量鲜艳，色彩均匀的配色效果!
3、 良好的喷油喷漆丝印性能：多数玩具制品都有喷油喷漆丝印的要求。要获得优良的喷油丝印效果(油漆喷上去不脱落)，TPR胶料和油墨油漆的匹配很重要，应根据 TPR 的特性选择合适的油漆油墨。
4、 软质玩具的抗开裂性：对于一些硬度很软的软质玩具，应注意选用合适的TPR材料，防止在制品加工后出现开裂现象。另外通过成型工艺的优化完善，减少应力收缩导致的开裂!
5、 弹性其他要求：有些玩具制品对于拉伸和抗撕裂性要求高，有些玩具制品则对回弹性要求好等等。总之，应根据客户的具体要求提供适宜的TPR材料。
6、 良好的成型及加工性能：TPR材料具有适中的流动性，成型加工方便，注塑温度170~190℃，不易出现缩水及毛边等成型外观问题。、
有着如此之多的优点，TPR对与玩具行业的优势也体现了出来，也值得玩具行业的信赖 。
而这次国丰塑业为客户提供的TPR发泄玩具料GF-TE2000-45Q，很好的解决了他们所遇到的问题，优良的配色性能，喷漆性能，抗开裂性能，高弹性，易成型等优点，加上国丰团队热情的服务，使得他们对于国丰塑业的选择为的明确。
东莞市国丰塑业有限公司是一家集研发、生产和推广热塑性弹性体TPR、TPE、塑料增韧母粒，塑料填充母粒为一体的生产厂商，主要产品有TPR材料、TPR材料、增韧剂等产品。公司拥有*团队，持续与国内外大型石化企业及相关科研院校建立紧密联系与合作，为不同的企业提供合理的解决方案。
我司所有TPE/TPR材料均为复合共混高分子材料，网站上的报价均仅供参考，请与实际试样确认的型号价格为准。

东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村，占地面积20000平方米，生产车间8000平方米，配备了11条**生产设备，公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队，是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商，全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业，产能**过20000吨/年；产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域；同时提供塑料改性常规助剂，如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂，塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。
公司为了服务于客户，在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地；在东莞樟木头、常平，浙江义乌、余姚，成都、重庆等塑胶市场设有销售网点，并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系，形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。
公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展，国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后，是资本和技术与人才的集聚，是现代经营文化和管理理念的整合。
公司坚守：以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念，造好每一粒TPE/TPR弹性体原料；持续为客户提供高品质的产品和服务，实现客户满意、客户放心，同时也为企业和社会创造**。