由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。
钢构件的紧固件连接接头,连接钢板应紧固密贴,外观排列整齐,应经检查合格后,再进行紧固施工。螺栓按照等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等十一个等级,其中8.8级以上为高强度螺栓,8.8级以下(不含8.8级)为普通螺栓。
安装使用的临时螺栓,在每个节点上穿入的数量,应根据安装过程所承受的荷载计算确定,并应符合下列规定:不应少于安装孔总数的1/3;临时螺栓不应少于2个。
性的普通螺栓连接中的螺栓一端不得垫两个及以上的垫圈,不不得采用大螺母代替垫圈,紧固应牢固、可靠、外露丝扣不应少于2扣。
对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用有防松装置的螺母(双螺母)或弹簧垫圈,或用人工方法采取防松措施(如将螺栓外露丝扣打毛)。
对于承受动载荷或重要部位的螺栓连接,应按照设计要求放置弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。对于工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支撑面垂直螺杆。
紧固件的储运应符合下列规定:存放应防潮、防雨、防粉尘,并按类型和规格分类存放;使用时应轻拿轻放,防止撞击、损坏包装和损伤螺纹;发放和回收应作记录,使用剩余的紧固件应当天回收保管;
一般检测
a、查验随货技术资料、质量书。
b、是否按要求做供应商标识及性能等级标识:
性能等级≥4.8级的螺栓螺钉必须标识;
性能等级≥5级的螺母必须标识;
公称直径≥ 5mm的螺栓、螺钉、螺母需要标识;
公称直径≥ 30mm的螺栓、螺钉,需在标识面打上生产批次号;
硬度300HV的垫圈,需做相关标识(建议)。
c、表面清洁、平整、刺、无锈斑、无缺牙、烂牙,镀层不得有气泡、脱落等缺陷。
根据螺钉选用的性能等级,按GB/T 3098查表得知检测项目。
如8.8级螺钉机械性能需要做:拉力试验、硬度实验、保证载荷试验、表面缺陷实验。
购买方需要按GB 90-85进行抽查、验收,譬如
碳钢螺钉:抗拉强度、硬度、脱碳层
碳钢螺母:硬度、保证应力、扭矩试验
不锈钢螺钉<M5:抗拉、扭矩试验
表面处理方面标准按照GB/T5267-2002进行检测
尺寸检测
依据相关的标准或技术要求(协议、规范及图纸要求等)进行检查:
对螺栓、螺钉、螺柱、螺母,检查螺纹长度、螺纹公称直径、头部厚度、杆部直径、螺母高度、直线度等,使用相应的螺纹通止规进行检验;
镀前的螺栓、螺钉使用公差等级为6g的环规检验,镀后应使用6h的环规检验;
镀前的螺母使用公差等级为6G的环规检验,镀后应使用6H的塞规检验;
通规检查要求每个螺纹均能顺利通过为合格,止规检查多只能通过2个螺纹才合格。
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