牌号 GB AWS 产品名称 S201【丝201】 SCu1898 ERCu 特制紫铜焊丝 S211【丝211】 SCu6560 ERCuSi-A 硅青铜焊丝 S212【丝212】 SCu5180 ERCuSn-A 磷青铜焊丝 S213【丝213】 SCu5210 ERCuSn-C 磷青铜焊丝 S214【丝214】 SCu6100A ERCuAl-A1 铝青铜焊丝 S221【丝221】 SCu6810A - 锡黄铜焊丝 S222【丝222】 SCu6810 BRCuZn-C 铁黄铜焊丝 S215【 丝215】 SCu6180 ERCuAl-A2 铝铁青铜焊丝 S216【 丝216】 SCu6327 - 铝镍青铜焊丝 S223【丝223】 SCu4700 RBCuZn-A 锡黄铜焊丝 S224【 丝224】 - - 硅黄铜焊丝 S225【 丝225】 SCu7730 RBCuZn-D 锌白铜焊丝 S226【 丝226】 SCu6810A - 锡黄铜焊丝 S227【 丝227】 SCu6800 RBCuZn-B 铁镍黄铜焊丝 S229【 丝229】 - - 镍锰黄铜焊丝 S231【 丝231】 SCu7158 ERCuNi 白铜焊丝 S232【 丝232】 SCu7061 - 白铜焊丝 铜及铜合金焊丝的用途有三种: 首先是焊接铜及铜合金, 用于铜及 铜合金连接; 其次由于具有良好的耐蚀性和耐磨性, 常用于堆焊耐金属 间摩擦的部件(如轴瓦、 低压阀门密封面) 和耐海水腐蚀工件(如螺旋 桨) 等; 此外, 较广泛的是用于钎焊钢、 硬质合金工具等。 铜及铜合金焊丝可用熔化较氩弧焊(MIG焊) 、 钨极氩弧焊(TIG 焊) 、 气焊及等离子弧焊等方法施焊。 钨极氩弧焊(TIG焊) 通常采用直流正接方法, 熔化较氩弧焊(MIG 焊) 通常采用直流反接方法。 推荐焊接规范: 钨极氩弧焊(TIG焊) 焊丝直径(mm) 钨极直径(mm) 电流(A) * 1.6 1.6 70-120 2.4 2.4 120-160 3.0 3.0 170-230 4.0 4.0 220-280 5.0 4.0 280-330 熔化较氩弧焊(MIG焊) 焊丝直径(mm) 电压(V) 电流(A) * 1.0 20-26 70-120 1.2 22-28 120-160 1.6 29-32 170-230 2.4 32-34 220-280 * 说明:焊接电流当母材是钢时用低值, 母材是青铜时用中间值, 母材是紫铜时用高值。 牌号 GB AWS 产品名称 Cu107【铜107】 ECu ECu 紫铜电焊条 Cu227【铜227】 ECuSi-B ECuSn-C 磷青铜焊条 Cu207【铜207】 ECuSi-B ECuSi 硅青铜焊条 Cu237【铜237】 ECuAl-A2 ECuAl-A2 铝青铜焊条 与钢相比较, 由于铜及铜合金熔点低, 导电性及导热性好, 难以找到焊接工艺性能良好的药皮配方, 因此铜及铜合金焊条(除白铜外) 施焊时很容易出现各种焊接缺陷。 随着氩弧焊的普及, 铜及铜合金的手工电弧焊的使用范围日益减少。 铜及铜合金焊条除了用纯铜焊条焊接纯铜外, 目前采用较多的是青铜焊条来焊接各种铜及铜合金、 铜与钢等。 同时, 由于铜及铜合金具有良好的耐蚀性, 优良的耐磨性, 因此也常用于堆焊轴承等受金属间摩擦磨损的零件和耐蚀性(例如耐海水腐蚀) 的零件。 此外, 铜及铜合金焊条也可用来焊补铸铁。 铜及铜合金的焊接较钢的焊接困难, 易产生金属氧化、 金属元素蒸发、 气孔、 裂纹以及变形等缺陷, 故在施焊时应注意下列事项: 1. 铜的热膨胀系数大, 在凝固时发生较大的收缩应力, 造成裂纹和变形, 所以装配间隙要宽, 坡口角度要大, 还可以采用多点暂时点焊。 为了获得优良的焊缝, 焊前应将被焊边缘的氧化物、 油脂及其他污物清除干净。 2. 由于铜及铜合金的导热性特别高, 须预热并用较大的电流焊接。3. 焊接操作应在空气流通的地方进行, 或者采用人工通风, 以防止铜中毒现象。 4. 铜及铜合金结晶后晶粒粗大, 为了保证焊接质量, 施焊后应用平头锤对焊缝进行锤击, 以消除应力及使晶粒细化。