铈稳定氧化珠 0.3-0.4 球磨罐珠

氧化球主要有斜石和英石。英石系火成岩深层矿物，颜色有淡黄、棕黄、黄绿等，具有强烈的金属光泽，可为陶瓷釉用原料。纯的氧化球是一种耐火原料，其熔融温度约为2900℃它可提高釉的高温粘度和扩大粘度变化的温度范围，有较好的热稳定性，还能提高釉的抗龟裂性能。还因氧化球的化学惰性大，故能提高釉的化学稳定性和耐酸碱能力，还能起到乳浊剂的作用。在建筑陶瓷釉料中使用英石多，并为“釉下白”的主要原料，氧化球为黄绿色颜料良好的助色剂，若想获得较好的钒黄颜料必须选用质纯的氧化。没有辐射。
粉体在高技术陶瓷材料中应用广泛，但是粉体的团聚现象严重，影响了其应用xiao果。为了解决粉体团聚问题，工业上通常采用机械方式解聚，常用的研磨设备主要有卧式砂磨机、立式珠磨机和球磨机等。卧式砂磨机对物料适应性广，是为、效率高的研磨设备之一，配合高性能的冷却系统和自动控制系统可实现物料连续加工、连续出料，较大地提高了生产效率。

当氧化珠总质量相同时，不同的氧化珠配比对粉碎xiao果的影响也不同。，在连续粉磨的过程中介质的大小分布是成一定的规律的。为了降di成本，多采用补充大球的方法来恢复系统的研磨能力，磨机很难在长时间的工作中保持固定的介质配比不变。介质直径差别太大的情况下，会加剧介质间的无效研磨，即大介质对小介质进行了研磨，使研磨过程成本上升。

氧化珠的磨耗、研磨时间的长短对产品纯度有着直接的影响，氧化珠的磨损和破碎失效会造成氧化珠的损失，从而增加研磨粉碎过程中的成本；从对粉碎产品的品质考虑，介质在粉碎过程中不断磨损，而磨损的细粉分布在产品之中，会造成产品污染。

氧化珠球的大小直接影响粉磨的xiao果和产品细度，它决定了氧化珠与物料的接触点的多少，粒径小的氧化珠球在相同体积下接触点越多，理论上粉碎效率愈高。介质粒径的大小须视物料粒度和要求产品粒度而定。产品粒度越细，介质的粒径越小。如果给料粒度比较大，需要氧化珠有较大的冲ji破碎作用，那么配球就要大一些。

氧化珠的材质决定了粉碎过程中的成本高低和粉碎效率的大小。氧化珠化学组成的差异决定了氧化珠晶体结构的不同，继而决定了氧化珠不同的抗压强度和耐磨性，成分含量的不同则决定了氧化珠的密度和硬度。

在陶瓷浆料分散的发展过程中，球磨罐和篮式砂磨机等一些机械研磨设备都曾广泛地应用在MLCC瓷浆的分散上，近年来日本和韩国等大型MLCC厂家逐步使用卧式砂磨机。由于卧式砂磨机具有效率高并适用于粒度小的浆料且浆料粒度分布集中、再现性好和cao作简单的优点，越来越多的MLCC厂家开始使用卧式砂磨机。