气浮电解法以及曝气气浮法
气浮在使用的过程中其产生气泡的方法主要有溶气气浮法以及曝气气浮法,电解法在日常中不经常使用,气浮在采用电解法的过程中,主要向污水中通入5~10V的直流电,从而产生微小气泡。
气浮采用电解法,由于其电耗非常大,其电极板非常容易出现其结垢的现象,所以设备主要用于小规模的工业废水的处理,设备采用分散空气法,主要是在气浮池的底部有效的设置其微孔扩散板或扩散管。
气浮的压缩空气就会从板面或者是管面以微小气泡的形式有效的逸出于水中,在使用的过程中也有在池底处有效的安装其叶轮,轮轴垂直于水面,主要压缩空气通到叶轮的下方。
气浮有效的借叶轮高速转动时的搅拌作用,有效的将大气泡切割成小气泡,设备采用溶气气浮法,在使用的过程中其溶解在水中的气体,在水面气压降低的过程中就可以从水中逸出。
气浮在运行的过程中可以使气浮池上的空间呈为真空状态,这样处于常压下的水流进池以后就会有效的释出微气泡,这样就会被称为空溶气法。
气浮的空气加压有效溶入水中达到其饱和,这样溶气水流减压进入其气浮池时这样就会释出微气泡,这样被称为加压溶气法,后者比较常用,加压溶气水可以是所处理水的全部或者是一部分。
电解气浮机其基本工作原理是在共聚捕捉式气浮池的捕捉区内安装有电解电极组,电极板用不溶出金属离子的材料做成,其电源由发电式溶气释放机发出的电供给。在原水中投加碱式氯化铝或复合聚合碱式氯化铝及微量的、硫酸亚铁等,经过快速混凝后,尚未结出絮花时,在电解捕捉区内,就与释放机流出的释气水混合均匀,一起穿流过电极区,同时完成电化学氧化还原过程和电物化絮凝过程,及微气泡与絮凝体共聚捕捉的过程,结出浓度的夹挂微气泡絮花,在固液分离区达到彻底地固液分离,清水和浮渣分别被连续排出。
电解气浮机改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水,即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候,使出流装置,混合废水的水平流速相对出流装置为零,从而抑制了槽内的紊流,因而能进行平稳的气浮分离(即所谓的“零速度原理”),浮选体上升速度达到或接近理论升速,极大地提高了处理效率,使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30~60min减至3min,并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体。
电解气浮废水处理技术
本实用新型涉及一种电解气浮废水处理装置,其包括主腔体及与主腔体电连接的控制装置。其中,主腔体具有进水区、反应区、浮渣区及出水区;进水区具有进水通道;进水区与反应区之间具有导流板并由导流板隔开,导流板与反应区的底部之间具有间隙;反应区内设有用于电解的石墨电极板组,且反应区上设有用于刮除上方浮渣的刮渣装置;浮渣区与反应区隔开设置用于收集反应区上方产生的浮渣;出水区与反应区隔开设置,出水区与反应区之间通过排水通道连通,出水区具有出水通道。该电解气浮废水处理装置使用石墨电极板组构成电极组件,无电极损耗,稳定性强、使用寿命长,具有节省成本的优点。且该电解气浮废水处理装置可用于多种废水处理,适用性广。
该电解混合式气浮成套装置将电解气浮和压溶气浮进行改革,使之融为一体,取长补短,达到了投资省,水处理效果更好,性能稳定,运行周期特长,使用寿命长,管理简便,产浮渣量少,浮渣浓度高,对CODcr、BOD5、SS、色度等去除率高,出水更清的效果。实现了比电解气浮更优越的综合性能和压溶气浮更简便的操作。
其基本工作原理是在共聚捕捉式气浮池的捕捉区内安装有电解电极组,电极板用不溶出金属离子的材料做成,其电源由发电式溶气释放机发出的电供给。在原水中投加碱式氯化铝或复合聚合碱式氯化铝及微量的、硫酸亚铁等,经过快速混凝后,尚未结出絮花时,在电解捕捉区内,就与释放机流出的释气水混合均匀,一起穿流过电极区,同时完成电化学氧化还原过程和电物化絮凝过程,及微气泡与絮凝体共聚捕捉的过程,结出浓度的夹挂微气泡絮花,在固液分离区达到彻底地固液分离,清水和浮渣分别被连续排出。
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