由于发光管生产技术的进步,大功率发光管内部的热阻越来越低,目前1W的发光管的热阻普遍在15℃/W以下,也就是说,给1W的发光管加1W的电功率,管芯比管壳的温度只高15℃。按照目前发光管管芯材料的耐温水平,管芯温度不**过150℃就能长期安全的工作。
铜的热传导系数同样很高,可碍于硬度不足、密度较大、成本稍高、加工难度大等不利条件,在散热片中使用较少。铝作为地壳中含量的金属,因热传导系数较高、密度小、价格低而受到青睐;但由于纯铝硬度较小,在各种应用领域中通常会掺加各种配方材料制成铝合金,为此获得许多纯铝所不具备的特性,而成为了散热片加工材料的理想选择。
1、开关柜调试:
检查各盘、柜外观,接地点接地可靠,接线正确。
使用多功能继电器校验各仪表电器,误差小于设计规定。
二次控线小线调整及模拟试验。
2、送电运行:
由供电部门检查验收合格后,将电源送进低压室,经过验电,校相无误。
合进线开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常
合变压器柜开关,检查变压器是否有电。
合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。
在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核,用电压表或万用表电压档500V,用表的俩个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。
送电空载运行,无异常现象,办理验收。
3、系统调试:
测试每条线路的绝缘电阻值看是否达到规范要求;测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。
检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是否连接正确。
检查供电电压、相序、功率因数是否正确,并进行调整。
检查控制装置的设定值、位置是否正确,各传动系统各环节的动作应准确无误。
检查控制开关位置是否正确,操作机构应灵活、准确。
做好以上检查后,可将电源从级开关起,逐级送到后一级,并检查电源的电压、相序。
先逐个回路进行送电,再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。
对照明系统进行连续全负荷试验。
经过单机调试合格后,就可进行单系统试验,手动操作各开关,检查开关动作是否正确,信号指示是否正确,保护回路动作值是否正确、灵敏。
手动操作正确后,将控制开关放在自动位置上,进行自动操作调试,人工模拟各种状况,看自动系统能否正常工作,对不能正常动作的控制设施参数进行调整,直到满足要求。
、在早期LED路灯刚问世时,很多LED路灯厂家都选择了5000K左右的色温,导致现在很多厂家跟风使用。
第二、在早期的荧光粉技术条件下,冷白光源的LED路灯发光效率较高。
第三、当今LED路灯在产品规格方面缺少严格的技术标准。
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