在生产橡胶制品的过程中有一个步骤是硫化,而橡胶硫化的过程会产生废气,而且具有性的异味,会对大气以及人体都造成危害。橡胶硫化废气的主要成分包括含硫的化合物、粉尘、含氯的化合物、烃类以及含氧的化合物等大气污染物。这些气体如果不加以有效控制和处理,会对工人的健康和周围环境造成了较大的危害。
橡胶废气的危害
橡胶废气中的废气污染物其中大部分是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程,其中可能含有大量的苯乙烯、苯、、、醛、硫化物、氮氧化物等**废气及烟气,并伴随一定温度扩散至整个车间内部及厂界周边地区,是污染比较严重的废气。
橡胶废气、橡胶硫化烟气危害比较大,废气成分含有恶臭物质,并随着风向远距离飘逸,在空气中停留时间长。造成各种不良影响。因此,需要进行有效收集并做净化处理,以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。
橡胶废气成分
橡胶废气,其主要成分是焦油和恶臭气体、非甲烷总烃。其中橡胶废气的臭气成分复杂多变,大致可分成5类:
(1) 含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇类;
(2) 粉尘类:如碳黑;
(3) 含氯的化合物:如酰胺、吲哚类;
(4) 烃类:如烷烃、烯烃、烃、芳香烃;
(5) 含氧的**物,如醇、酚、醛、酮、**酸等。
流程简介
(1)橡胶废气中含有大量焦油,所以用电离捕捉器进行预处理,经收集之后的废气进入到电离捕捉器中,当烟气通过时,烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电离,向带有电荷的金属线和管壁运动,并失去电荷,在重力的作用下,落到电离捕捉器底部流出,从而使污染物得以降解去除。
(2)经捕捉后的废气进入复合式光氧设备,高能光子光束与空气反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对异味气体进行协同分解氧化反应,同时大分子气体在高能光子作用下使其链结构断裂,使大部分**气体物质转化为无臭味的小分子化合物或者完全矿化,生成水和CO2。深度净化后通过风机烟囱达标排放。
售后服务计划:
① 服务时间:从设备到达工地后,开箱验收、交接、安装,调试、试运行全过程。产品维修。
② 具体措施:设备安装调试期间,协助监理部门把好设备安装质量关,在工地服务人员每天按时到工地服务,及时处理现场出现的制造质量问题,及时向外购配套厂家反馈质量信息,提出服务要求,并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后,定期走访,求意见,解决提出的问题,提供所需备件。
废气处理设备概述:
目前国内外漆雾处理方法包括:过滤法、低温冷凝法、油吸收法、水吸收法等,较多采用的是过滤法和水吸收法。目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的方法:
(1)活性炭吸附法净化率可达95%以上, 若无再生装置, 则运行费用太高;
(2)液体吸收法净化率只有60%-80%, 这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象, 一般难以达到国家排放标准,而且存在着二次污染问题;
(3)催化燃烧法净化率也可达95%,但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的**废气,而喷漆废气中的“三苯”浓度一般**300mg/m3,因此采用催化燃烧法处理也不合适。
目前大部分工厂在处理喷漆废气时采用水帘洗涤装置或颗粒炭吸附法, 水帘洗涤法处理后的喷漆废气一般达不到《大气污染物排放标准》GB16297- 96中的标准。颗粒炭吸附法一般未采取再生措施, 设施运行一定时间后需更换新炭设施。
废气处理设备工艺流程简介:
液体吸收-低温等离子体催化组合喷漆废气净化设备
该设备集中了液体吸收技术和光氧催化新技术的诸多优点,处理效果良好(90%以上),运行稳定,维护简单和成本低廉等。
废气处理设备工艺原理:
喷漆废气经过液体吸收单元、光氧催化单元等的处理后在油雾等颗粒物和SO2、NOX、CO、CH等气态污染物均可以很好地去除,技术可靠。该技术**是低温等离子体单元,技术关键是:
1)大功率高压快速上升沿窄脉冲电源设计制造,本系统使用IGBT驱动的无感电源,具有上升沿速度快、拉弧保护、过载保护、等特点。单电源功率200W。
2)高压电源与放电、捕集较板的匹配技术、绝缘技术、安全防护技术,保证电源工作在理想的负荷状态。
3) 催化剂较板的催化剂合成、担载和制作技术,采用纳米材料原位装配技术、烧结、表面活化处理技术,使催化剂较板具有耐轰击、耐腐蚀、**命、可清洗等技术条件。
4)净化过滤器的催化剂担载技术,使用适当的涂装技术,将臭氧净化催化剂担载于蜂窝孔状材料上,制成过滤器。
5)模块化机构设计,便于清洁维护,可以通过多级组合达到针对不同污染气体的处理要求。
售后服务计划:
① 服务时间:从设备到达工地后,开箱验收、交接、安装,调试、试运行全过程。产品维修。
② 具体措施:设备安装调试期间,协助监理部门把好设备安装质量关,在工地服务人员每天按时到工地服务,及时处理现场出现的制造质量问题,及时向外购配套厂家反馈质量信息,提出服务要求,并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后,定期走访,求意见,解决提出的问题,提供所需备件。
印刷生产车间废气成分主要是油墨溶剂产生的废气、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200号溶剂油、、丁醇等.使用的油墨主要含有色料、树脂、溶剂、剂等,废气产生的主要在上墨及烘干、复合过程,挥发出来是废气污染的主要来源。印刷废气成分复杂,异味重,易燃易爆,废气未经净化排出后对周边环境较大。
印刷废气来源
印刷废气主要为印刷时产生的油墨废气和清理油墨棒所用汽油挥发的废气。
(1) 印刷时挥发的少量油墨废气,这部分废气挥发量小,主要成份为低级烃类,不含苯、等有害成分,产生量按油墨用量的10%计算,排放量为0.3t/a;
(2) 清理油墨棒和印刷版面所用汽油挥发的废气。汽油挥发量以非甲烷总烃量计。使用量仅为0.6 t/a,挥发量按5%计算,排放量为0.03t/a。项目废气排放应执行GB16297-96《大气污染物综合排放标准》二级标准(非甲烷总烃高允许排放浓度:120mg/m3,排放速率10kg/h(15米排气筒))
印刷废气特点
1、印刷时挥发的少量油墨废气,这部分废气挥发量小,主要成份为低级烃类,不含苯、等有害成分,产生量按油墨用量的10%计算,一般油墨产生的废气主要是油墨稀释剂挥发产生的非甲烷总烃类**物。
2、油墨中的粉尘,要以碳黑为污染因子的控标。PM10考虑,治理措施要注意。如果是油性的油墨,可以认为在使用过程中全部挥发,只不过是分时间段而已。
3、与溶剂型油墨相比,胶印油墨中的很少,因此的挥发量少,对环境造成的污染较小。胶印大多印纸油墨采用氧化结膜干燥或是胶印uv油墨采用紫外线固化干燥排污量都很小。
工艺特点:
1、对异味组分具有广泛适用性,能同时处理多种混合废气;
2、物理吸附,*添加任何物质参与化学反应;
3、环境适应性强,*对异味组分进行加温等预处理;
4、吸附效率高,适用面广,可适合各种风量的异味处理;
5、设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单,运转成本低廉;
6、维护方便,无严格技术要求。
售后服务计划:
① 服务时间:从设备到达工地后,开箱验收、交接、安装,调试、试运行全过程。产品维修。
② 具体措施:设备安装调试期间,协助监理部门把好设备安装质量关,在工地服务人员每天按时到工地服务,及时处理现场出现的制造质量问题,及时向外购配套厂家反馈质量信息,提出服务要求,并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后,定期走访,求意见,解决提出的问题,提供所需备件。
随着医化行业的发展,随之而来的环境污染问题日益凸显,特别是医化行业**废气的区域环境污染,严重影响居民的正常生活,制约区域经济发展。据环保部之前公布的数据显示,中国制药工业总产值约占全国GDP的比例不到3%,而污染排放总量却占到了6%左右,其中高污染、高能耗的原料药行业问题尤为**。
制药废气来源及危害。所以处理制药废气称为重中之重,德源环保小编带您了解制药废气处理设备。
(1)制药废气来源
在生产过程中,制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致污染,其排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。
(2)制药废气危害
在医化行业中大量使用(如DMF、苯系物、**胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、、甲醇、、、、二、醋酸、氯仿等),挥发形成了具有性气味和恶臭的气体,并具有一定毒害性,长期排放必然恶化区域大气环境质量,并对附近居民的身体产生危害。因此,有效治理制药行业VOCs污染已经成为亟待解决的重要问题。
制药废气成分及特点
(1) 制药废气成分
DMF、苯系物、**胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、、甲醇、、、、二、醋酸、氯仿等。
(2) 制药废气特点
1)排放点多, 排放量大, 无组织排放严重。医药化工产品得率低, 溶剂消耗大, 溶剂废气排放点多, 且溶剂废气大多低空无组织排放, 溶剂废气浓度较高。
2)间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应, 溶剂废气也呈间歇性排放。
3)排放不稳定。溶剂废气成分复杂, 污染物种类和浓度变化大, 同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。
4)溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质, 嗅域值低, 易扩散, 影响范围广。
5)“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生产过程中易燃、易爆物质多, 反应过程激烈, 生产事故风险大。
流程简介
(1)经过收集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进湿式喷淋洗涤塔,臭气与填充式涤气净化塔内的除臭液充分接触,气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行,空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着,此时的脱臭必须先破坏水分子被膜,再将其中的恶臭粒子加以捕捉。
(2)经捕捉后的废气进入复合式光氧设备,高能光子光束与空气反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对异味气体进行协同分解氧化反应,同时大分子气体在高能光子作用下使其链结构断裂,使大部分**气体物质转化为无臭味的小分子化合物或者完全矿化,生成水和CO2。深度净化后通过风机烟囱达标排放。
售后服务计划:
① 服务时间:从设备到达工地后,开箱验收、交接、安装,调试、试运行全过程。产品维修。
② 具体措施:设备安装调试期间,协助监理部门把好设备安装质量关,在工地服务人员每天按时到工地服务,及时处理现场出现的制造质量问题,及时向外购配套厂家反馈质量信息,提出服务要求,并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后,定期走访,求意见,解决提出的问题,提供所需备件。
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