发酵废水零排放技术及设备-专业废水处理工程供应商-重庆废水项目专业厂家
纺织工业废水中退浆废水量约占15-25%,各种浆料分解物、酸、纤维屑等有机污染物约占总量的一半。退浆废水中浆料含量高、可生化性较差。近年来膜技术、紫外光催化等印染废水回用技术已得到广泛应用,大大提高了废水的回用率,减少了对环境的污染。
陶瓷膜过滤系统针对碱浓较高的浆料废液有很好的处理效果,可将浆料与含碱溶液分开,滤液作为退浆液回用,浆料继续在系统内加水不断循环错流洗涤,待满足回收品质后作为原料返回浆料生产厂家,洗脱液再经过膜浓缩处理,浓缩液用于浆料回收,浓缩脱水液COD大大降低。过程实现了退浆废水的回用、浆料的回收,降低了废水处理成本及难度,实现了浆料的循环利用。
重庆佳和过滤技术有限公司JH-TC陶瓷膜过滤系统,设计过滤面积1-1000m2,过滤精度范围20-1000纳米,具有耐高温、耐腐蚀,清洗方便等优点,已广泛应用于工业废水、食品、医疗等领域,为用户取得了显著的经济效益的同时,积累了丰富的工程应用经验,若您有相关技术难题,请致电我司沟通交流。
重庆佳和过滤技术有限公司长期致力于膜分离技术在废水处理领域的应用,利用微滤技术、超滤膜分离、逆渗透膜分离技术等综合处理设施对造纸放流废水进行深度处理回用,大幅度降低废水处理成本,提高了企业的用水水平 ,为造纸行业节能减排探索出一条崭新的途径。
经膜分离处理出水水质相当于纸机冷凝回水,远优于清水,可替代清水生产锅炉用水。放流水逆渗透水在电导率、硬度、COD的指标方面均远好于清水品质,可减少过滤器清洗次数,避免网部、压部高压清洗水喷嘴结垢,避免辊内水结垢影响辊轳动平衡,提高泡制药品溶解性,减少药品投加等隐形效益,经济性显著。如作为锅炉冷却水可减少现有阻垢剂,除藻剂等药品投加。
该工艺同时也适用于印染、钢铁、化工等等行业废水处理后的放流水深度回用。
发酵工业废水
分离与提取产品后的废母液与废糟液为发酵工业废水的主要来源,废液中含有丰富的蛋白质、氨基酸、维生素、糖类及多种微量元素,具有高浓度、高悬浮物、高粘度、疏水性差、难降解的特性,使得该类废水处理难度较大。
发酵工业废水膜法处理技术
膜分离技术作为一种新兴的化工单元分离技术,在发酵液菌体蛋白分离过程中具有明显的优势。特别对于采用淀粉糖进行发酵的氨基酸和核酸的菌丝蛋白分离,不仅能提高产品的收率及质量,还可以降低废水中COD、BOD的含量,为发酵液的产物资源化利用和水资源化利用创造条件,大幅度减少发酵工业高浓度有机废水的污染。分离回收的菌体蛋白可用于生产饲料蛋白和有机肥,实现资源化综合利用。
采用膜分离技术处理发酵工业有机废水,可以提高生产中冷却水、循环水、冲洗水等工艺水的回用率。废水回收有用物质的同时还将废水处理到生产回用的条件。因此膜分离技术在发酵工业废水处理中,具有降低污染、增加企业效益、降低生产成本等诸多优势。
重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。 公司自成立以来,始终秉承“服务客户,做客户之所需,解客户之所急”的理念,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供新的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。