玻璃钢防腐工程,主要是通过涂刷一层玻璃钢材料,使涂刷曾有防腐效果,简而言之,就是用玻璃丝纤维和环氧树脂胶做防腐处理的过程。接下来,就一起详细了解玻璃钢防腐工程施工流程。
一、准备工作:
1、施工前,要清理水泥地面,确保地面完全干透,基础平面平整,才可进行底油涂刷工作。
2、准备好玻璃钢防腐施工所需要的玻璃钢原材料,清点施工设备。
二、玻璃钢防腐施工流程主要分为三布五油,即:底涂一遍,待凝固,后再刷一遍环氧,玻璃布一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层,然后再刷一遍环氧封面就可以了。
三、成品保护:因为玻璃钢防腐施工环境是池灌类,所以不利于环氧的固化成形,这需要流出48小时的固化时间,待完全固化后,才可使用。
以上就是玻璃钢防腐工程施工流程,在施工前,要大体了解施工面积,准备好施工材料,玻璃钢防腐施工结束后,要清理施工现场,待现场完全固化后,才可以投入正常使用。
玻璃钢在工业领域应用十分广泛,但是为了保证素材较加富有美感,扩大使用**,需要涂刷具有优秀的耐腐蚀、耐擦伤性、耐冲击性、抗刮损,干燥迅速、耐黄变等性能的防腐漆,保证基材不被破坏及美观。
根据玻璃钢构件所处的环境,可以分别采用不同的油漆配套:
普通户外环境:环氧底漆(如:环氧锌黄底漆,改性环氧底漆,非碳钢所用防锈底漆)+丙烯酸面漆/丙烯酸聚氨酯面漆
户外**耐候涂装:环氧底漆(如:环氧锌黄底漆,改性环氧底漆,非碳钢所用防锈底漆)+氟碳面漆
室内环境:环氧底漆(如:环氧锌黄底漆,改性环氧底漆,非碳钢所用防锈底漆)+聚氨酯面漆
室内潮湿环境,湿热环境:环氧底漆(如:环氧锌黄底漆,改性环氧底漆,非碳钢所用防锈底漆)+环氧面漆
酸性腐蚀环境,可以选用丙烯酸聚氨酯面漆,碱性腐蚀室内环境,可以选用环氧面漆
玻璃钢凭借其轻质高强、耐腐蚀、绝缘、热导率低等优势,在防腐工程上应用广泛,化工、电镀等行业的酸碱池、污水池都已经普遍使用玻璃钢防腐,并**了非常好的效果,下面对于玻璃钢防腐工程施工一起来看看。
在各建筑物以及污水池的防腐要求和做法:
1、聚酯树脂糊打底一道0.2mm;
2、刮聚酯树脂胶泥修补凹凸一道;
3、涂聚酯树脂一道、铺玻璃纤维0.4mm精布一道;
4、涂聚酯树脂一道,铺玻璃纤维0.4mm精布一道;
5、聚酯树脂油面一道0.2mm。
玻璃钢防腐工程采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层,以不饱和聚酯树脂和无碱玻璃纤维布作加强层,耐腐蚀性高、强度好、使用寿命长。近两年,被广泛应用于玻电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、储液槽、建筑物储水池、酸碱车间等。那么玻璃钢防腐工程具有什么样的优势呢?
一、轻质高强:
玻璃钢的比重只有1.4-2.0,而纤维缠绕玻璃钢的拉伸强度可达300-500Mpa,**过普通钢的极限强度,如按此强度计算,也已达到或**过某些特殊合金钢,因此可作为防腐设备的主要结构材料,并且具有运输、安装和维修方便的优点。
二、优良的耐腐蚀性:
玻璃钢的特点之一,就是耐腐蚀性好。通过树脂的种类和牌号的选择,采用适宜的成型的工艺,可以生产出耐多种酸、碱、盐类及**溶剂的玻璃钢制品。
三、玻璃钢防腐施工玻璃钢防腐施工良好的表面性能和易清洗、灭菌性能:
由于玻璃钢是整体成型的,无接缝,内壁光滑,与化学介质接触时,表面很少有腐蚀产物和结垢现象,较不滋生菌和微生物。因此不污染介质,较易清洗,经食品和药物管理部门专门检验,玻璃钢已达到食品酿造、医药工业的要求。
四、可设计性好:
玻璃钢是一种可以改变其原材料种类、数量比例和增强材料的排布方式,以满足不同性能要求的复合材料。
五、玻璃钢防腐施工良好的施工工艺:
未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力,因此,可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求,适用于现场施工和组装。
六、抗老化、阻燃:
玻璃钢是增强塑料范畴的制品,基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。但世界上经过60多年,中国经过30多年的研究,已经得到初步解决,增强材料加偶联剂处理,使用50年,弯曲强度可保持久在64-46%,拉伸强度保留率在71.2%,如再配加防老剂,防老化性能较好;玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂,氧指数可达34-36,完全满足发酵设备的阻燃*要求。
七、综合造价低:
玻璃钢作为一种新的功能材料,由于所用原材料的价格较高。一般说来,玻璃钢设备的价格**碳钢设备和一些塑料设备,而**不锈钢和其它一些有色金属设备。但由于玻璃钢重量轻、耐腐蚀性好、使用寿命长、维修少等优点,其安装、使用费用和综合造价低;而且对于部分使用条件复杂或苛刻的设备,可以采用各取所长的办法,如加热盘管用不锈钢或钛材,内衬热塑性塑料等,以达到既拥有优良性能又可降低造价的目的。构层厚度来调整不同的介质与载荷。
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