工业生产中,大规模制取氧气的方法是深度冷冻法。空气中含有约20%的氧气,其余主要是氮气。为了得到高纯度的氧气,将空气压缩并冷却,然后通过节流,使被压缩的空气膨胀降温,这样获得的较低温度可以使空气液化。由于液氧、液氮沸点不同(液氧的沸点为—182.9°C,液氮的沸点为—195.8°C),在的精馏塔里,控制其蒸发温度,使可以将液态空气分离成氧气和氮气。这种深度冷冻法空气分离制氧,简称为空气制氧。
氧气管道在不通行地沟敷设时,应符合下列要求: a) 沟上应设防止料、火花侵入的盖板,地沟及盖板应 是不燃烧体材料制作;地沟应能排除积水;严禁油脂及易燃物漏入地 沟内; b) 地沟内氧气管道不应设阀门、法兰、螺纹等易泄漏接口; c) 地沟内氧气管道与同沟敷设的管线间距参照表 7 执行; d) 地沟内氧气管道与非燃气、水管道同沟敷设时,氧气管道 应在上面; e) 严禁氧气管道与可燃气体管道(不含乙炔气) 、油质管道、 腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设;并严禁氧气管道地沟与该类管线 地沟相通。
检修设备时,必须执行本章及其它的有关规定,严格执行动火制度。在设备、管道上动火时,氧气含量 必须控制在 23%以下;在生产区域或容器内动火时,应控制氧气含量 在 19.5%~23%。氢含量不准**过 0.4%。 在空分装置周围动火时,不准排放液氧、液空。暂停动火后,再 次动火前,应重新取样分析氧、氢含量。如动火作业连续**过 4 h 后, 应重新取样分析氧、氢含量,不应**过标准。氧氢容器、管道动火时 除满足以上条件外,必须进行可靠切断。氧氢生产区域动火时应连续 氧、氢含量在上述规定范围内。
氧气管道严禁穿过生活间、办公室,不宜穿过不使用氧 气的房间, 若必须穿过时, 则在该房间内应采取防止氧气泄漏等措施。氧气管道不宜穿过高温及火焰区域,必须通过时,应在 该管段增设隔热设施,管壁温度不应**过 70℃。严禁明火及油污靠 近氧气管道及阀门,氧气管道的弯头、三通不应与阀门出口直接相连。调节 阀组、干管阀门、供一个系统的支管阀门、车间阀门,其出口侧 的管道宜有长度不小于 5 倍管道公称直径且不小于 1.5 m 的直管段。
厂房内氧气管道不宜埋地敷设。氧气管道架空困难,必须埋地敷设时应符合下列要求: a) 埋地深度,应根据地面上荷载决定。埋地氧气管道应敷设 在冻土层以下,穿过铁路和道路时,其交叉角不宜小于 45°,并应 设套管。 套管**距铁轨底面不应小于 1.2 m, 距道路路面不应小于 0.7 m。 b) 直接埋地管道,应根据埋设地带土壤的腐蚀等级采取相应 等级防腐蚀措施; c) 阀门井; d) 埋地氧气管道与建筑物、管路及其它埋地管线之间的小 埋地管道上不宜装设阀门或法兰连接点,必须设置时应设 净距,应按表 8 规定执行,且不应埋设在露天堆场下面或穿过烟道和 地沟。
过滤器的设置氧气压缩机的吸气管道上,应安装过滤器;装有压力或调节阀的氧气管道,应在调节阀的上游一侧安装过滤器。过滤器的材料应采用不锈钢或铜基合金。管道穿越氧气管道不应穿越生活间及办公室,并尽可能也不穿越不使用氧气的房间;当必须穿越上诉房间时,管道不应设法兰或螺纹接口,应采用焊接。管道穿过墙壁、楼板时,应加套管,并用石棉绳或其它不燃材料把套管与管道间隙填实。隔热当氧气管道通过高温区域时,应采取隔热措施,保证管壁温度不**过70°C。
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