套筒灌浆料 钢筋连接用套筒灌浆料是一种由水泥、细骨料、多种外加剂复配而成的水泥基灌浆材料,现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体,具有黏度低、流动性好、强度高、微膨胀无收缩等特点。 一、产品特点 流动性好:初始流动度大于300mm,还可定制流动度为340、380两种型号; 施工简单:用水量过大也不会导致沉降和泌水,保证材质均匀性和施工; 塑性膨胀:浆体制拌完成后即开始膨胀,补偿水分蒸发等带来的塑性收缩; 后期膨胀:复合膨胀机制,在密闭条件下的后期膨胀(硬化后膨胀),保证钢筋与套筒连接牢固; 早强高强:3天强度可达普通灌浆料的28天强度,终强度可达100MPa以上; 绿色环保:套筒灌浆料无毒、无味、无污染、不含可燃成分,对环境及操作人员无危害。 二、适用范围 1、装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等预制混凝土构件与基础的套筒连接; 2、大型设备基础的二次灌浆、高层钢结构柱脚螺栓灌浆; 3、其它对灌浆材料强度要求较高、流动度要求较好的场合灌浆。灌浆料用途灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,建筑加固,梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。施工养护措施: ⑴灌浆时,日平均匀温度不应**5℃,灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。 ⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。 ⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。⑷冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,[1]灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应**5℃。在负温度条件养护时不得浇水。⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。⑹如环境温度**水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。裂缝化学灌浆适用于恢复裂缝混凝土、砌体构件的整体性和使用功能,阻断其他介质的浸蚀。主要用于:高温环境下灌浆料,高温积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,称谓耐热型灌浆料。孔洞修补加固适用于混凝土、砌体构件孔洞、凹坑、截面不足的补强。主要用于:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,称谓抢修工程灌浆料。灌浆料施工办法: 步:基础处理 1、基础表面应进行凿毛处理,或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。 2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。 3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。 第二步:支模 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 第三步:灌浆料配制 1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。 4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。灌浆料冬期和高温施工注意事项日平均温度**5度时,应按冬期施工,并应符合下列规定:1.灌水浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10度以上,并应清除积水;2.应采用不**过65度的温水拌合水泥基灌浆材料,浆体的入模温度应在10度以上;3.受冻前,水泥基灌浆材料的抗压强度不午**5MPA。灌浆部位温度大于35度时,应按高温环境施工,并应符合下列规定:1.灌浆前24H应防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射;2.应采取降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35度;3.浆体的入模温度不应大于30度;4.灌浆后应及时采取保温养护措施。
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