温州设备安装灌浆料价格 厂家直销

灌浆料是什么？这要从灌浆料和混凝土的区别谈起了。相对与混凝土而言，灌浆料有三个优点。1、强度高，一般的灌浆料就可以达到20Mp，28天可以达到60Mp以上。而混凝土的强度就差很多了 2、流动性比较好，混凝土在施工过程中往往需要振捣才能不产生空洞的现象，而灌浆料不需要振捣，自身流动性就比较好，对于灌浆空间比较小的施工环境及设备的二次灌浆就有很大的优势了 3、微膨胀，混凝土在凝固中会产生收缩，这就很容易产生裂缝了，而灌浆料微膨胀的性能就的避免了裂缝的产生。基于这三个特征你就知道灌浆料大概是什么了吧施工前的准备1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;          2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;       3、水桶若干;   4、台秤若干;   5、流槽;     6、高位漏斗、灌浆管及管接头;      7、灌浆助推器;       8、模板(钢模、木模);         9、草袋、岩棉被等;        10、棉纱、胶带;灌浆施工步：基础处理　  基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。第二步：支摸1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。第三步：灌浆料配制1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。3、二次灌浆时，应符合下列要求。①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 ⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 第五步：养护1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。包装贮运1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。2、保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。3、不含有系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。灌浆料特点与施工工艺灌浆料产品特点：1、灌浆料高强早强具有**水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，较高的早期强度。2、无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度。3、灌浆料抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。4、高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。5、灌浆料耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。灌浆料施工办法： 步：基础处理  1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。  2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。 3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。   第二步：支模  1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。  2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。   第三步：灌浆料配制 1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。  3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。 4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。环氧灌浆料施工工艺一、基层预处理：接触灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。二、模板支设：模板须安装牢固，搭接处须密封处理（建议使用快速堵漏剂或封缝胶），并在模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带，以便于脱模。三、施工温度要求：为获得佳的工作状态，灌浆前好将材料在15-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于5℃，施工宜选择中午。四、材料配制：1、按照A料：B料：C料=1：3：6的产品配合比检查产品包装数量、规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。2、先将B料倒入配料用的桶中，边搅拌边缓慢加入C料，然后再将A料倒入桶中搅拌均匀。混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量。五、灌浆施工：1、灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中，且灌浆工作必须连续尽快完成。 灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板，如发出叮叮声表明灌浆层密实，如发出咚咚声表明灌浆层空鼓。2、灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。3、单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域**过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。六、初凝、终凝与温度的关系:七、注意事项：1、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先搅匀方可使用。3、严禁在潮湿基层使用本品，如基层潮湿须先做干燥处理，以免影响与基层的粘结力。4、 使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重情况须及时就医。八、灌浆方式图示包装储存1、A料：标准包装规格为5±0.25公斤/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。2、B料：标准包装规格为15±0.5公斤/桶宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。3、C料：标准包装规格为30±0.5公斤/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。灌浆料的养护1.灌浆时，日平均温度不应**5度，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。2.灌浆材料应处于湿润状态或喷洒养护剂进行养护，养护时间不得少于7D。3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应按产品说明书的要求执行。4.冬期施工对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应**5度。在负温条件养护时不得浇水。5.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20度时，应采用保温材料覆盖养护。6.环境温度**水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104的有关规定。

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