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不合格品控制程序1  目的  对不合格品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交付。2  适用范围    适用于对采购物资、产品生产过程中及交付后发生的不合格品的控制。3  职责和权限3.1   综合办公室负责不合格品的识别，组织对不合格产品评审。3.2   生产发展部负责对采购过程、生产过程中产生的不合格品进行处理。3.3   市场市场销售部门负责与消费者沟通。4   程序4.1   不合格品识别4.1.1综合办公室负责不合格品的识别，具体执行《采购控制程序》和《过程和产品监视和测量控制程序》。当不合格品被检出时，挂红色不合格标志牌予以标识，并通知生产发展部将不合格品隔离堆放。未经许可，任何人不得擅自转移或使用。4.1.2对于识别出的不合格品，综合办公室检验员填写《不合格品处理单》，报告不合格特性及判定结果，交部门经理审批。4.2  不合格品处置4.2.1不合格品的处置方法由质量综合办公室根据不合格品的性质和对产品终质量的影响程度确定，并填入《不合格品处理单》。不合格品的处置方法有如下两种：a)   返工；b)   让步；c)   报废；4.2.2返工由生产发展部制定处理措施，审批后实施。返工后的产品需重新检验。    返工产品：检验合格后签署合格结论。检验不合格仍按4.2条款进行处理。4.2.3让步（包括降级使用）    适用于不符合规定要求的产品的放行和使用，不合格品的让步应不影响国家强制性的产品验收法规要求。a)   使用部门提出让步使用申请，填写在《不合格品让步使用申请书》，交综合办公室审核。b)    综合办公室根据不合格品的性质和对产品终质量的影响程度，做出是否同意让步使用的意见，签署在《不合格品让步使用申请书》中“审批”栏。c)    同意让步使用的产品，应对产品作让步放行标识，以示与合格品的区别。d)    当订单有要求时，让步使用必须征得消费者同意。4.2.4报废a)    对结论为报废的产品，由生产发展部填写《报废处理单》，经总经理批准后实施，报废单作为补料的依据。b) 综合办公室组织对报废产品产生原因进行分析，制定相应的纠正措施，确保不合格品不再重复发生。4.2.5采购物资识别为不合格品，由采购人员执《不合格品处理单》办理退货手续。4.2.6综合办公室跟踪检查和落实不合格品的处置。4.3  对于已向消费者交付后发现的不合格品，应采取与不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施，具体为：a)   综合办公室和生产发展部共同评审不合格产生原因，并及时制定和采取相应的纠正措施，将不合格造成的影响降低至。b)    市场市场销售部门及时组织消费者沟通和谅解，表达公司对不合格的重视和从根本消除不合格产生原因和满足消费者要求的决心。5  相关文件5.1    文件控制程序（EIQP-4.1）5.2    采购控制程序（EIQP-4.2）5.3    过程和产品监视和测量控制程序（EIQP-8.4）5.4    改进控制程序（EIQP-8.7）6  记录表样6．1    不合格品处理单(EIQR-8.5-1)（保存期：三年）6．2    不合格品让步使用申请书(EIQR-8.5-2)（保存期：三年）6．3    报废处理单 (EIQR-8.5-3)（保存期：三年）ISO9001质量认证工艺管理1 目的1.1工艺工作贯穿于公司生产的全过程，是保证产品质量、发展生产、降低消耗、提高生产效率的重要手段。为了较好地发挥工艺工作的作用、增强公司应变能力，公司必须加强工艺管理。1.2工艺管理的基本任务是在一定生产条件下，应用现代管理科学理论，对各项工艺工作进行计划、组织和控制，使之按一定的原则、程序和方法协调有效地进行。1.3为保证并提高产品质量，建立正常的生产秩序，使生产工艺不断完善，特制定本制度。2 适用范围2.1本标准规定了公司工艺管理的基本任务、工艺工作内容及公司各有关部门的工艺管理职能。2.2本制度适用于全公司生产工艺的管理。 3引用文件GB/T 15496 -2003      企业标准体系     要求GB/T 15497 -2003      企业标准体系     技术标准体系Q/YJM B G005—2010   《标准化管理标准》4职责 4.1 生产部们负责工艺管理文件的制定，组织实施。加强工艺技术的指导和工艺纪律的监督检查，搞好工序质量控制。4.2 生产部门负责原辅材料、半成品及终产品的检验；提品质量的内控标准，对过程控制进行检查监督。4.3 生产部门负责生产工艺方案的执行，按工艺文件要求均衡地安排生产；按生产需要配备各类生产人员，保证定人、定机、定工种的实现；必须按产品工艺规程和有关标准进行生产，严格执行现场工艺纪律。并应保证工艺设备经常处于完好状态；在执行过程中出现问题时根据程序及时上报，并对分厂的工序质量负责。5工作程序 5.1 工艺方案的制定落实5.1.1 生产部配合有关部门根据原料情况和生产工艺情况制定相应的工艺方案。方案由生产部审核签发并制定详细计划来监督落实。根据生产工艺方案制定相应的检查和试验方法及标准。5.1.2生产部负责方案的调研、过程跟踪及反馈后修订。5.2 工艺指标和工艺参数制定落实程序5.2.1 生产部根据产品主要原辅料的参数和工艺方案，制定工艺指标和工艺参数。5.2.2 工艺指标和工艺参数由生产部经理审核并监督落实。5.2.3 生产部负责提供各项计量、检验和试验数据，确保数据的准确性。5.3 工艺指标整改程序5.3.1 生产过程中，因原辅料或设备等原因导致工艺条件发生变化，不能正常执行，或遇特殊情况变更指标时，应经质量监督部确认、修订后方可变更。ISO9001质量认证采购控制程序1 目的本程序旨对于采购过程及供方进行控制, 以期在买卖双方维持良好关系下, 长期确保所需要原物料等, 以合理价格且适时、适质、适量提供本公司所需, 以达成生产目标；确保原、辅材料质量能符合公司要求标准，供应商具有保证生产关键材料满足要求的能力。其交期与数量有效配合生产的需求；确保公司内部采购过程得到有效控制。2 适用范围:本程序适用于公司的所有的采购过程和外程，以及过程作业中涉及有关的部门与个人。3 职责3.1 比价采购小组负责组织对供货商的评价、选择和日常管理，订订购合约和采购的组织实施及供货商相关文件的收集归档。3.2 生产发展部负责对于原材料进行验收和质量控制，参与供应商的日常管理和年度评估。3.3 生产发展部发展和办公室负责编制采购清单及必需的有关技术资料及明细要求。3.4 生产发展部负责采购产品之样品试样认可及技术支持。3.5 仓管负责采购物资存贮和领发。3.6 财务管理部经理负责申购单、供货商信息、采购议价数据及订购单的审批。ISO9001认证所需准备资料如下:1、管理体系认证委托书2、营业执照复印件(副本)或机构成立批文3、相关证明(法律法规有要求时，如许可证等)4、管理体系文件(电子版)5、生产工艺流程图或服务提供流程图6、组织机构图ISO9001质量认证适用时应提供以下内容:1.有效版本的管理体系文件2.营业执照复印件或机构成立批文3.相关证明(法律法规有要求时)，如3C证书、许可证等4.生产工艺流程图或服务提供流程图5.组织机构图(组织机构代码证复印件)6. 适用的法律法规清单

腾阐公司成立于2006年，公司自成立之日起，就开展了代写业务，至2016年共撰写可行性研究报告、商业计划书、资金申请报告、项目建议书、融资项目计划书、节能评估报告等计2700余篇。公司现有撰写精英近三十人，广接全国业务，并在下列省市开办或即将开办(分公司)办事处:浙江、江苏、上海、山东、安徽、湖北、江西、湖南、福建、广东。公司始终以精益求精的精神认真对待每一篇稿件，以至现在70%的业务都是来自老客户或老客户介绍的业务。腾阐以“负责、务实、求精”工作作风全程服务于企业，为企业提供专业的管理培训，解决企业在管理、认证方面的疑难问题。在咨询认证行业中树立自己的品牌特色，并在多个咨询认证服务领域形成了行业强势。腾阐拥有*的咨询管理认证顾问团队，专业致力于管理体系认证和产品认证。诚信服务于企业。在咨询认证方面有10余年的经验，已成功服务500多家企业。认证通过率高，价格公道合理。公司将进一步完善服务质量，改进服务态度，欢迎新老客户惠顾!