广州无尘室净化公司 大连专业洁净室净化

什么是SMT无尘电子车间温度及锡膏印刷过程湿度验收标准？SMT电子厂，顾名思义，也就是生产电子产品的工厂。电子厂产品包括电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器等电子产品行业。工作环境美：车间为无尘车间，中央空调控制，全年温度控制在25±3度技术含量高：涵盖了化学、材料、电子、焊接、无尘车间的温湿度的重要性您了解多少？无尘车间是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、等物排除，并将室内温度、洁净度、室内空气压力、气流速度与分布、噪音振动及照明、静电控制在要求范围内，而所给予特别设计的车间。也就是说不论外在环境空气条件如何变化，其室内均能保证所设定要求的洁净度、温湿度及空气清新度，风压等性能参数稳定。无尘车间的温湿度主要是根据您的加工工艺要求来确定，在满足加工工艺的条件下，应该考虑人的舒适感。随着空气洁净度要求的提高，工艺对温湿度的要求也越来越高，必须达到一定的温湿度等级。精密机械和机械自动化SMT车间及统计相关知识。大家可能会问，做了无尘净化车间，还要恒温恒湿有什么用呢？因为无尘车间室为了满足生产工艺对环境的要求，在生产过程中需要对于温湿度有所控制，这就需要利用净化车间有效降低空气中的灰尘，，病毒等，实现恒温恒压恒躁，提供廖航的生产环境。室内温湿度条件是是指温湿度基数和相应的温湿度精度。空调技术和精度主要由工艺生产要求确定。气流组织为了使室内气流能均匀分布，恒温恒湿车间在高精度恒温恒湿室内设计气流组织，应考虑以下几个原则：合理的组织气流流程，充分发挥送风气流的冷却或加热作用。建立一个稳定均匀的温度场，以保证在气流到达工作区时，其平均温度与工作区的温度差不**过允许的温度波动值。根据室内工作人员的卫生要求，在气流到达工作区时，其流动速速在0.25，对热源分布很不均匀，或房间比较高大时，恒温恒湿车间如果采用一个统一的空气参数，同时又均匀的分配风量，就会在室内产生相差悬殊的温度场，将影响恒温精度。SMT车间温湿度标准: 温度23±3℃  湿度30%到70%首先是保证锡膏能工作在一个较好的环境，温度会影响锡膏的活性，对里面所添加的助焊剂及相关溶剂的活性有一定的影响。温度过高会增加活性，终影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。湿度的大会引起锡膏在空气中吸入水气，如吸收过多水气，会使回流产生焊渣，连焊等现象。贴片时，湿度过低，会产生静电，会导致IC微短路，不良品过多。SMT表面贴装技术主要包括 :  锡膏印刷、元件贴装、回流焊接三个主要生产工序。产品质量是所有制造企业**的内容，它就像高大建筑中的基石，成就企业走向高峰。其中，锡膏印刷质量对表面贴装的质量影响，据业内评测分析，在排除PCB设计和来料质量问题的情况下，60%以上的组装缺陷都是由锡膏印刷不良造成的，因此，提升锡膏印刷质量尤为重要。全自动锡膏印刷机恒温恒湿机特点：温度对锡膏的影响。实验证明，温度升高，锡膏的黏度会变低。黏度变低会造成以下不良： 模块化结构，方便易用，操作简单 设备**、实用性高，操作简单 稳定锡膏粘度活性，减少BGA锡少问题，提升质量，增加产量 加湿用水实现自动化，无须人工补水，可选用水箱供水，约2天加一次水锡膏印刷机恒温恒湿机详细信息：恒温恒湿控制单元－－全称是Environment ControlUnit,简称ECU，是指通过压缩制冷和加湿来使用周围环境的温湿度达到我们所期望要求的一种设备。此恒温恒湿设备用来精确控制锡膏印刷机内部环境温湿度，全面提升SMT制造过程中的印刷品质。在锡膏印刷过程中，为什么要使用恒温恒湿机？1、温度对锡膏的影响。实验证明，温度升高，锡膏的黏度会变低。2、黏度变低会造成以下不良：A、黏度降低会造成积压扩散，印刷时锡膏往旁边扩散而桥接；B、黏度变低会造成坍塌，印出锡膏块因保持力不够，坍塌而桥接，这个现象一般会发生在印刷过程后（泥石流）；C、黏度变低会造残缺、脱模不良、塞孔、成型差。由此可见，温度对湿膏黏度的影响很大，直接影响到产品的**品质，因此在印刷过程中控制好印刷机内部工作温度是非常重要的。3、温度对锡膏黏度的影响。温度的概念：湿度，表示大气干燥程度的物理量。在一定的温度下，在一定体积的空气里含有的水汽越少，则空气越干燥；水气越多，则空气越潮湿。空气的干湿程度叫做“湿度”。实验表明，湿度太低，天气干燥，锡膏很容易干掉，在北方的冬天表现就很明显。在相对湿度**40%以下，锡膏的黏度随湿度的降低而降低。在60%以上，由于空气中含的水汽太多，水珠会结晶在锡膏的表面，对锡膏的品质产生严重影响广东地区每年的3-5月是梅雨季节，空气湿度经常会达到饱和值，还会出现返潮天气。每年的11-1月，空气的湿度值会**40%，这些的空气温湿度多变环境下，必须使用小型的恒温恒湿机控制单元。汽车SMT车间加湿由此可见，温度控制在40%-60%，在印刷过程中控制好印刷机内部的工作温度同样重要。综上所述，在SMT印刷过程中，使用恒温恒湿空调已变得十分重要。SMT印刷机加装上恒温恒湿空调后，印刷过程中锡膏的黏度上升缓慢，塞孔大量减少，无堆积，无拉丝，边缘无缺陷，印刷品质得到全面提升。能确保将空气温度和湿度严格控制在设定的参数之内，24小时，一年365天，持续不变，为SMT印刷机提供的运行环境；为保证SMT印刷品质，提供有效、可靠的条件。芯片生产加工车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求较为严格，主要以控制微粒和金属粉尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新风量、噪声等作出了严格的规定。（特殊电子无尘车间有相关温湿度规定）。贴膜车间温湿度标准:温度21±2℃  湿度60±5%严格来讲，贴膜车间需要百级的无尘车间，实际上很少有厂家真正的做到，很多厂家因为成本的因数，都是在一个万级的车间建设一个洁净棚，以达到洁净度的要求。首先要通过空调通风系统对空气中尘粒及微生物进行控制，并保证空气清新度（空调结构：有新风，有回风），再对生产物料的洁净度控制、对进入员工的洁净度控制，杜绝污染物的引入、产生以及滞留。然而对于大部分洁净空间，为了防止外界污染侵入，需要保持内部的压力(静压)**外部的压力(静压)。压力差的维持一般应符合以下原则：1、洁净度级别高的空间的压力要**相邻的洁净度级别低的空间的压力。2、相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。3、洁净空间的压力要**非洁净空间的压力。电子厂无尘车间净化SMT车间介绍SMT无尘车间（净化车间）用于实施表面贴装或表面组装技术的有洁净度要求的组装或装配车间。温度控制在23±3℃为佳，相对湿度控制在50-60%之间，并使人感到舒适。SMT对室内空气环境和品质的要求较为严格，主要以控制微粒和浮沉为主要对象，同时控制温湿度、新风、噪音。噪声级不应大于65dB（A），静压差不应小于10pa，不同洁净区之间的静压差不应小于5pa，无尘车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40m³。SMT基本工艺流程印刷（或点胶）--> 贴装--> （固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 检测--> 返修SMT净化车间系统SMT无尘车间温湿度标准温度：在SMT无尘车间内组装或装配的多是精密电子元器件，所以室内温度要控制在23±3℃为佳，一般要求17℃～28℃，要求为15℃～35℃。湿度：过高或过低的湿度都会影响电子元器件的质量，过高会导致材料受潮而变得不明感，过低则会产生静电。具体来说，湿度要控制在45%～70%RH，要求为30%～55%RH或40%～80%RH。洁净室的温度、湿度范围房间性质温度（℃）湿度（%）冬季夏季冬季夏季生产工艺有温湿度要求的洁净室按生产工艺要求确定生产工艺无温湿度要求的洁净室20～2224～2630～5050～70人员净化及生活用室16～2020～30空气洁净度等级行业10级100级1000级万级10万级SMT◎◎◎车间风速、换气次数空气洁净度等级气流流型平均风速（m/s）换气次数（h-1）1～4单向流0.3～0.5-5单向流0.2～0.5-6非单向流-50～607非单向流-15～258～9非单向流-10～15SMT净化车间工程系统组成1、 洁净生产区2、 洁净辅助间（包括人员净化用房、物料净化房和部分生活用室等）3、 管理区（包括办公、值班、管理和休息等）4、 设备区（包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房）SMT洁净车间围护系统方案1、无尘车间墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。4、高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。SMT车间地面系统防静电方案1、素地处理： 依素地状况做好打磨、修补、除尘；2、防静电底漆：采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；3、防静电中涂：防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至二道；4、铜箔铺设： 导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理；5、防静电批土：防静电批土依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印准；6、防静电面漆：防静电面漆滚涂二道，其体积/表面电阻平均系数值1.0×104~106Ω，完工后地面颜色均一，无空鼓；7、施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温时开放时间需适度延长)电子厂无尘车间装修设计方案一、两种净化空调方式的分析比较1.1 新风机组+混风机组+高效过滤器（HEPA）空调方式介绍该空调方式指的是室外新风经过新风机组处理后送入混风机组，混风机组把回风与新风混合并处理至所要求的空气参数后直接用风管送风到各终端高效过滤器（HEPA）,通常新风机组将新风处理到室内焓值，不承担室内负荷，只承担新风负荷，由混风机组承担室内的湿负荷和显热负荷，空调方式示意图见图1。1.2 新风机组+干盘管+FFU空调方式介绍所谓干盘管，是因为在这种系统中冷冻盘管仅承担显热负荷，其冷冻水进水温度一般在13℃以上，也就是说在室内空气的温度以上，盘管一般不可能产生冷凝水,属于干工况运行,所以其叫干盘管，而13℃的冷冻水常用的制取方法为利用水--水板式换热器把冷水机组的7℃/12℃冷冻水转换过来。所谓FFU，中文意思为风机过滤器单元，确切地说是一种自带动力、具有高效过滤功能的模块化的末端送风装置，许多净化设备生产厂家都有FFU的详细介绍，这里不再赘述。新风机组+干盘管+FFU空调方式指的是室外新风经过新风机组处理后送入洁净室的天花技术夹层内，干盘管负责处理空气至所要求的参数,然后用FFU来循环空气从而达到洁净度要求的换气量,通常新风机组将新风处理到室内温度，承担新风负荷及室内湿负荷，干盘管承担室内的显热负荷,FFU负荷循环及过滤空气。即湿度由新风机组负责,温度由干盘管负责,洁净度由FFU负责，空调方式示意图见图2。1.3 两种净化空调方式的初投资比较部分企业认为新风机组+干盘管+FFU净化方式比常规净化空调方式的初投资要高，现比较如下：（1）由于干盘管与FFU制造技术的发展与普及，生产厂家的飞速增长，促使它们的价格相比前些年已经大幅度下降，品牌选择也开阔得多，不仅有外国进口的产品，而且国内众多厂家的新产品也均可以选择；（2）新风机组+干盘管+FFU净化方式相比于常规净化方式，其空调风柜仅为规格很小的新风机组，不含混风机组，所以空调风柜房的面积可以相应缩小，节省了建筑空间，而且新风管占用洁净室吊顶空间较少，节省了吊顶空间；（3）相比于常规净化方式，新风机组+干盘管+FFU净化方式由于使用天花板技术夹层，所以其在围护结构方面的价格会稍高；（4）相比于常规净化方式，新风机组+干盘管+FFU净化方式由于整体用电功率较少，所以其在空调配电方面用到的电线电缆型号较小，开关及变频器等也可缩小型号,造价下降；（5）新风机组+干盘管+FFU的净化方式所需要的风管量是很少的，仅为新风机组的新风管，而常规的净化方式中需要的风管量就很多，它包括新风机组的送风管、混风机组的送风管及回风管(都是大规格的风管)。总体来说，新风机组+干盘管+FFU的净化方式的初投资与常规净化方式的初投资基本持平。1.4 两种净化空调方式的运行能耗比较运行能耗的比较主要体现在用电量方面，其中新风机组+干盘管+FFU净化方式的用电量主要包括：新风机组，FFU，干盘管水泵三个方面。而常规净化方式中用电量主要包括：新风机组，混风机组。可以看出，两个系统的比较就在于FFU+ 干盘管水泵与混风机组之间，可以很明显地看出混风机组的用电量会高出很多，因为单个FFU的功率在0.2kw左右，而干盘管水泵是一个小水泵，功率也不会大，两种设备加起来的用电量不多。而常规净化方式的混风机组由于需处理整个系统的循环风量，还要负担末端高效过滤器的阻力，送回风管的阻力，其功率动辄就会有几十千瓦，所以常规净化方式的运行费用是大大**新风机组+干盘管+FFU净化方式的。一般认为新风机组+干盘管+FFU净化方式的运行费用大约是常规净化方式的60%---80%.1.5 两种净化空调方式的比较汇总表二、新风机组+干盘管+FFU净化空调方式的现实可行性从上述的比较中我们可以看出：新风机组+干盘管+FFU 净化空调方式的初投资并不一定比新风机组+混风机组+高效过滤器这种常规的净化空调方式的初投资高，如果设计合理，初投资往往与常规净化方式基本持平,但是再考虑电子厂房中净化空调系统所占的用电量是很大的，一个净化空调方式选择的着重点应该放在运行能耗处，而且洁净室的使用班数基本上地连续班数的，净化空调设备均是长时间运行，于是选择能耗低的净化方式是现实可行的，往往一个低能耗的净化方式在两到三年内就可以把初投资所高出的那一部份完全节省回来。所以, 新风机组+干盘管+FFU 这种净化空调方式是值得推广与实行的。三、新风机组+干盘管+FFU净化空调方式在设计过程中需要注意的一些问题新风机组+干盘管+FFU净化空调方式跟常规方式的设计基本相同，无论是室内负荷的计算，净化循环风量的选择，正压风量的选择，加湿量的选择都是大同小异，也有很多学术论文在这方面的设计有详细介绍，笔者在这里着重提一下需特别注意的一些问题：（1）新风机组处理的新风焓差较大，处理后空气的温度也较低,在通常的冷水温度下运行，需要增加盘管的排数来增大换热面积，因此，新风机组盘管的排管数比常规方式的盘管排管数要多，而且处理后空气温度较低，所以新风机组的箱体保温厚度以及新风管的保温层厚度比常规方式的厚度要厚；（2）干盘管干工况运行时进水温度是需根据室内空气的温度而确定的，并不是一个定值，需要按照洁净室的实际温湿度要求情况确定的，而且在不同工况下，干盘管的冷量是变化的，但目前大多数盘管生产厂家的产品说明书中仅仅提及标准工况下的冷量，而干盘管是处在非标准工况下运行的，所以要特别注意干盘管的冷量取值，可以通过相关论文的介绍方法来计算所得，或者由盘管生产厂家来提供非标准工况下的冷量值；（3）使用此净化空调方式，如果净化区域中局部房间的温湿度条件不同或者局部房间内的工艺设备发热量不同，则必须对该局部房间进行单独隔断，再设置一套独立的空调系统进行独立的温湿度控制，这样设置有助于温湿度精度的控制及运行时能源的节约；（4）按照设计理论来说，干盘管是在干工况下运行的，是不会有冷凝水的，但是一个净化房间在刚开空调机的时候，干盘管在进入正常干工况之前的那一段时间内是在湿工况下运行的，即使凝结水量很少，还是建议要设置凝结水盘及排水管，保证不滴水漏水，而且如果干盘管需要清洗或者排空,也有排水设施可用，设置凝结水盘及排水管的费用也不高，所以尽量考虑设置凝结水盘及排水管；（5）当一个大面积净化房间采用新风机组+干盘管+FFU净化空调方式时，FFU的使用量比较多，单独逐一来管理控制是很不方便的，为了管理方便，建议采用FFU群控这种新型的管理技术，其能够在电脑上观察到FFU的运行、停止、故障等各种状态，也可以在电脑上进行开停、调速等控制，可以较大的减少对FFU的管理工作量。四、结语由于电子电路行业的飞速发展，洁净室的使用将会越来越广泛，而净化空调方式的选择则显得尤为重要，由于常规系统（新风机组+混风机组+高效过滤器）存在着运行能耗高、建筑空间要求大、管线交叉多等缺点，我们有理由推荐使用新型净化空调方式（新风机组+干盘管+FFU），其节能效果是明显**常规系统的，建筑空间要求小，管线也不多，并且综合造价和成本与常规系统相差已经不大，相信在不久的将来会较低，所以新风机组+干盘管+FFU 净化空调方式的实施是具有现实可行性的。随着空调技术的发展，净化空调的设计方式必然会更多，只要我们认真了解系统，有针对性地进行研究，相信电子厂房净化空调方式的选择会不断较新，并且能够不断完善，能够再进一步的降低能源成本。某电子厂无尘车间设计装修方案分享1.概况该项目位于广州市番禺南沙某某电子公司，无尘车间净化面积110m2，净化级别为1万级，设计吊顶天花为2.7m。设计依据　（1）《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）；　（2）《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）；　（3）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）；　（4）《洁净室施工及验收规范》（GB50041-92）；　（5）某某电子公司提供的工艺平面布置图等有关技术参数要求；2.设计条件室内设计参数：洁净车间温度要求20℃~25℃；湿度要求45%~60%，洁净要求10000级。3.厂房平面布置空调末端采用高效过滤器；洁净空调机设在模条房，楼板承重必须符合设备运行负荷要求。a、洁净区域：洁净车间洁净度1万级面积约110m2；洁净前区设人员换鞋区、较衣室、风淋室等，隔离外界污染。洁净区人员流动方向：换鞋、一次较衣---风淋室---洁净车间。在净化车间设安全门，便於人员疏散。(进入风淋室前需作一道空气过滤)洁净区物料流动方向：传递窗---洁净车间---传递窗---其它工序b、其它区域：由甲方自行负责，不在本设计任务之中。4.洁净空调系统设计原则　　投资合理---初投入符合经济节约的原则，又满足各生?岗位对温度、湿度、洁净度等洁净环境的要求；　　运行经济---考虑节约能源、运行可靠、维护简单，减少日后运行及维护费用。节约的运行费用符合长期的经济原则。　　耐用---壁板选用优质PU彩钢板；主机等主要材料选用厂家品牌。　　技术**---净化系统送风口采用TROX定风量阀设计，配合环境监测系统，保证洁净区各参数恒定，节省能耗。5.洁净系统方案5-1系统流程　新风经过滤后与回风混合，进入风冷空调机，通过中效过滤器，经末端低阻力高效过滤器后将符合温湿度、洁净度要求的空气送入洁净室。具体流程如下：1万级车间空气处理过程： 5-2气流组织　（1）1万级间全部采用上送两侧回风，车间内利用柱位、侧墙做技术夹层回风道，接回风管道至空气处理机组。空气经粗、中高三级过滤器和温湿度处理后送入净房。　（2）新风系统进行组、中、二级过滤，以确保空气的含尘浓度较低，减少外部尘源影响，提高洁净室的净化效果，并大大延长高效过滤器的使用寿命，减少运行维护费用。　（3）新风量根据人员卫生新风要求(每人新风量＞35m3/h)，并保证洁净室内正压的要求经计算确定。(人员在20人以内)5-3系统排风　有设备排风及工艺要求的房间排风，此系统等甲方定方案。6.冷冻站配置6-1制冷主机按照甲方要求，将空调系统分?1个，则空调主机设计?1台，采用风冷恒温恒湿型空调机，风量?12000m3/h，冷量34KW，热量36KW。6-2冷源容量配置设计方案如下：洁净车间设计冷负荷34KW，采用风冷恒温恒湿型空调机15匹，制冷量?34KW，满足要求。本方案综合考虑了空调系统实际运行的特点，即：80%的时间是在70%的负荷下运行的。所以，本方案不但有足够的装机容量，又能保证洁净厂房连续、可靠运行，而且一次投资节约及运行经济。6-3风管及保温（1）净化空调系统风道制安采用优质镀锌板制做，并按规范进行密封处理。（2）除新风及排风管道外，所有风管均需保温。保温材料用优质铝箔玻璃棉毡/玻璃棉管：厚度40mm，24K，其导热系数?0.03kcal/mh℃以下，冷水管?50mm/56K保温棉。7.洁净房装修（1）天花：洁净区及生?区域用双层优质保温（PU）彩钢板，无尘明亮，?色用灰白，厚50mm。符合电子厂房洁净防静电要求。（2）间隔：洁净区及生?区用双面彩钢保温（PU）板围护及间隔。洁净车间内间隔与地面及无花交角做元弧及阴角接口，防积尘及易於卫生清洁。（3）密闭门：单扇门：900*2000，上做玻璃观察窗（同间隔墙平窗尺寸）,装通道锁，门及门框采用不湫钢制作。（4）地面：防静电规范　　A.洁净区水泥地面经处理后做3mm防静电环氧地坪。符合欧洲E**48标准和要求。*性能符合：DIN4102-1，B1级：抗燃烧性符合ISO06923：难燃：抗静电性＜+/-100V　　　抗化学性能符合EM423：耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石渍溶剂等。具有不吸尘、不吸灰的特性。（5）柱子：洁净区柱子用彩钢板全包边，并作?回风技术夹层。（6）风淋室：按规范要求，洁净房的风淋室设计?双人的，2个：8.照明、配电　　洁净车间（1万级）用明装净室带罩防尘灯40WX2。工作区照度＞250Lux,　　走道照度＞100Lux,有精细加工操作区域可采用局部照明。　　布线按国家规范执行，用穿线钢管暗敷，符合*及用电规范。所有管线穿过洁净区域均做好密封，线管线槽的内孔（内槽）应全密封。进入净房的气管、水管也须做密封，能设置在顶棚上走的管道，设置在顶棚上。使车间整洁干净。　　所有动力配电及插座由甲方负责。净化空调系统控制箱由我方负责。　　照明、配电按国家有关规范及甲方要求，设计及制作，满足生?及管理对设备运行及控制的要求。洁净工程预算表序号材料及规格单位数量单位（元）总价（元）备注一、空调、净化部分1风冷净化型恒温恒湿空调机功率15P/34KW，风量12000m3/h，12高效空气过滤器送风口1000m3/h    　台13高效空气过滤器送风口1000m3/h　    台124静压箱台125高效空气过滤器1000 m3/h　　　　  个126镀锌钢板净化风管（δ＝0.5mm）个1927风管静压箱保温材料（PEFδ＝20mm）m21988PEF保温材料胶水m21929单层百叶风口250*550（带人字闸）  个1210手动多叶调节阀500*200　　        个1211防雨百叶风口200*200　　          个112五金杂件批1小计　A二、电气部分1洁净光管2*40W　　　　          套152洁净光管2*40W（带应急）　　    套13插座　　　220V　　　　          位84指型开关　　　　　　　          位45电线、线管批16控制箱　　　　　　　　　　　　　个17五金杂件项1小计　B三、装修部分1天花吊顶彩钢板（δ＝50mm）　　m21102墙体彩钢板（δ＝50mm）        m2138350型槽铝　　　                米904铝合金阴角                    米1425铝合金阴角底座                米1426铝合金阳角                    米587铝合金内圆三维                个828铝合金外圆三维                个389L型铝                        米4610不湫钢传递窗个111双人双吹风淋室个112彩钢板安全门个1133mm防静电环氧树脂地坪m211014五金杂件项1小计　C三项合计　D＝A+B+C安装制作系统调试费E运输费　　　　　F综合管理费及利润　　　G综合税收　　I＝（D+E+F+G）*7%总计　　　J

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   深圳市鑫诚丰净化装饰工程有限公司成立于深圳经济特区，十余年来一直是住宅装饰装修行业**品牌企业、连年都是家庭装潢信得过企业、从事别墅、中高档居室、酒店、商铺、商务办公楼、厂房等室内外的装饰装修、园林绿化、水暖通风、水电设备安装、店铺形象设计、产品陈列货架的设计与制造等，随着业务的发展，公司目前主要涉及设计、施工、楼宇智控、成品木作四大板块，其中设计含建筑、内外装、景观、软装设计；施工含建筑、内外装、传统机电安装；楼宇智控含弱电系统、楼宇智能化系统的整合；成品木作含古典家具、现代家具、成品饰面等。

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     公司聚集了一大批国家注册设计师和全国各大名校良好设计师，遵循以人为本，不断创新的设计理念，在各种不同类型居室装修和工装中，能很好的展现和升华客户的生活追求，塑造一个个**前*的温馨、时尚、实用的生活空间，深受客户的**。

鑫诚丰的材料管理

      公司在施工中使用的所有材料都符合环保标准，都是材料。所有材料由公司配货中心统一派送，为保证材料的真实可靠性并能真实地用到客户家中公司对所有桶装材料都加盖印章，确保货真价实，不掉包。另外，所有的材料都是从厂家直接进货的。价格比市场便宜，质量有保证，客户可以根据自己的需求选定。从而减少了客户的市场奔波之苦，又保证了客户的利益，公司便民惠民的举措深受客户的感谢和欢迎。

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       公司拥有一大批技术精湛，品质兼优，经过严格培训，持证上岗的施工人员，都由公司统一调度和管理，公司对所有的装修工程决不转包、不发包。在施工中严把质量关，严格执行“315”工程质量标准和行业服务标准。专业的工程监理每天到施工现场检查质量，监督安全文明施工，严格执行材料验收，工程分段验收，实行透明报价，确保施工进度。同时设计师对施工工地进行跟踪服务，定期深入施工现场，地确保施工质量。

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      科学管理确保*的质量     真诚服务赢得*的信誉     持续创新打造*的企业

鑫诚丰的服务宗旨

       价格以诚为本，施工以质为本，服务以信为本。     

      实实在在做人，老老实实做事，以我们的辛苦换来客户满意的微笑，这就是鑫诚丰的追求！

鑫诚丰的目标

       不断进取，追求**，令客户放心、省心、称心  ！

深圳市鑫诚丰净化装饰工程有限公司

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