耐磨密封条TPE材料生产 胶条

东莞市国丰塑业有限公司热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域。TPE材料具有良好的抗紫外线和耐化学性，简易的挤出工艺，是取代传统橡胶及PVC的新型理想材料。应用案例：耳机线、USB线、电缆、建筑物密封条、门窗胶条、防撞缓冲条等TPE材料为兼具弹性体特征和热塑性成型能力的新一代聚合物材料, 加工方便,可多次回收使用,近年来其市场需求量有了很大增长.TPE材料的种类越来越多 ,其加工技术和加工机械也有了相应的发展，然而，由于热塑性弹性体TPE材料的分子量高，粘度大，产品加工工艺是一个重要的挑战。比如，即使是挤出成型，非常简单的工艺，但是使用热塑性弹性使用挤出工艺仍然存在着以下一些问题：1、成型品表面粗糙    成型品表面不光滑、呈粗糙（麻面）的状态，通常是因塑化不良而引起。作为对策，当然选择适宜的成型机就不用说了，但设定温度、螺杆转速滤网的种类等成型条件的佳化也是非常重要的。另外，采用高温、细网（滤网）的方法也可提高塑化效率。    在热塑性弹性体TPE中，有的品级本身就含有多量的吸潮性成分或填料、因此在成型前对其进行干燥是非常必要的。当未干燥进行成型时，就会出现发泡、表面粗糙这样的问题。2、 结垢    结垢是挤出成型时蓄积在口型边缘的沉积物，其成分有的是来自挤出成型的材料，也有的是来自特殊的添加剂。作为对策，通过降低润滑剂用量可有效地改善材料的特性，因为过量添加润滑剂时，润滑剂本身就是产生结垢的因素之一。采用特氟隆涂敷口型的方法，也可减少结垢的产生。另外，还应避免使用受潮的材料。3、 挤出量不稳定    挤出量产生波动是不稳定的现象。在螺杆供料部位或压缩部位的熔融点波动是不稳定的主要原因，其挤出波动的大小和周期是不规则的。这些现象可以认为是由于螺杆形状和挤出条件对材料不适合引起的，所以调整挤出条件和换形状不同的螺杆是十分必要的。    在挤出机温度波动大的情况下，材料在挤出机中的流动性不稳定也是产生这一问题的原因之一。另外，在供料部位螺杆与粒料打滑也会导致挤出不稳定的现象产生。在采用斗氏干燥器预热粒料的同时，通过提高料斗下机筒的温度可使其得到改善。4 、变形    TPE材料的挤出成型，通常是从口型挤出，通过水槽进行冷却。这时若成型品不能够均一地冷却，就较易产生变形。特别是对形状复杂、尺寸精度要求高的成型品，采用冷却校准或检测装置是非常必要的。  另外，在多层挤出过程中、因组合材料的收缩率不同也较易产生变形。5、条纹    挤出成型品有时在同一部位会出现条纹的伤痕或痕迹。此时需要检查或确认在口型上是否有损伤的痕迹和沾附的污垢、结垢等。  其次，在换材料时清扫或消除不干净也是产生这一问题的原因之一.此外，在口型会合部位材料熔融不良也容易引起条纹现象的产生。    通常出现的生产加工异常，多可检车调整设备（零部件）加工异常，通过调整工艺参数予以消除.一些异常也可以从TPE原材料的角度辅以解决.TPE材料挤出常见应用：    各种线材线缆、密封条（异形门窗密封条，汽车门窗密封条）、家具封边条、各种胶管（医用，园林用，日用）、各种减震防撞胶条、工艺编织条等等.TPE热塑性弹性体材料的性能想必大家都应该非常了解了，此材料可以采用注塑、挤出、吹塑、浇注等方式加工成型相应的产品，前两种方式（注塑、挤出）是目前较为常见的两种加工方式。挤出级的 TPE材料有什么优点，能够用于哪些产品。挤出级TPE材料，不仅仅具备了热塑性弹性体的加工性能，同时具备化橡胶的物性，也就是具备着类似于化橡胶的弹性和回弹收缩性能，被誉为 ”*三代橡胶材料”。以下是挤出级 TPE材料的优点，分点给大家例举。以TPE线材料（挤出）而言：1、硬度范围广，硬度范围取值 50A-95A，根据企业需求制定；2、手感柔软细腻、爽滑，这是目前许多品牌耳机线、充电数据线选材 TPE的原因；3、耐低温、耐候性能出色，普通材质线材在低温下表面会有龟裂现象，但优良的挤出级 TPE材料则无；4、耐紫外线性能优异（ 40℃/1100H）；5、以白色线材而言，可过 UV四级耐黄变测试，耐黄变性能**许多材料；6、挤出级 TPE材料易着色，产品表面美观度大大提升。以TPE密封条（挤出）而言：硬度范围广，区间30A-90A；1、材料不易老化，不易水解；2、回弹性较好，抗拉抗压能力强，有良好的密封效果；3、材料绿色环保，可回收利用。以上包含后共有9 大属于挤出级的优点。由于材料的出色性能，挤出级 TPE材料迅速抢占化橡胶的市场，被电子电器、通讯以及汽车行业用于原料生产制品，比如以上提到的耳机线、数据线、充电线、密封条，还有许多譬如 TPE 拉力带、密封圈、电线电缆等产品，带动各行各业提升产品性能，提高国民生活水平。TPE材料密封条（冰箱）用TPE热塑性弹性体.硬度60~95A.比重1.0~1.1.本色或黑色颗粒.良好的回弹性、韧性及拉伸性能.挤出性能好，可提供光亮剂雾面的表面效果.耐老化耐候性，耐低温性能优良（可耐低温-50℃不变硬，保持弹性）.无毒无异味，符合ROHS,REACH相关环保法规.是替代PVC的材料。TPE材料挤出系列具有橡胶的弹性与塑胶的加工性能，加工性能简单，而且可以再生利用，节约了生产成本，可应用于软胶水管，密封条，医用管路，医用导管，伸缩水管等制品广泛应用与各行各业，一直倍受市场青睐。我司所有TPE/TPR材料均为复合共混高分子材料，网站上的报价均仅供参考，请与实际试样确认的型号价格为准。

东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村，占地面积20000平方米，生产车间8000平方米，配备了11条**生产设备，公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队，是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商，全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业，产能**过20000吨/年；产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域；同时提供塑料改性常规助剂，如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂，塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。
公司为了服务于客户，在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地；在东莞樟木头、常平，浙江义乌、余姚，成都、重庆等塑胶市场设有销售网点，并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系，形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。
公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展，国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后，是资本和技术与人才的集聚，是现代经营文化和管理理念的整合。
公司坚守：以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念，造好每一粒TPE/TPR弹性体原料；持续为客户提供高品质的产品和服务，实现客户满意、客户放心，同时也为企业和社会创造**。